在生产制造型企业中，生产管理涉及到多个关键要素，这些要素共同作用，确保企业的正常运转与长远发展。通常，我们可以将其归纳为以下三个核心要素：计划、成本和质量。
一、生产计划（Plan）
生产计划是企业管理的基础，它不仅是公司战略决策的体现，也贯穿于公司运作的各个层面。从公司高层的战略规划到运营部门的具体执行，再到车间日常生产的操作，生产计划起着至关重要的作用。在决策层面，生产计划反映在《发展战略管理》中；在运营部门，它转化为《中长期产能规划》；在具体的生产实施层面，表现为《年度和月度生产计划》。而在车间层面，操作人员则会根据《生产周计划》和《生产日计划》来具体安排每日的作业任务。这一层层细化的计划体系，确保了生产流程的有序进行。
二、生产成本（Cost）
生产成本的管理是生产制造型企业能否盈利的关键。它涵盖了多个方面，包括原材料的使用效率、人工成本（无论是计件还是计时）、质量控制成本、能源费用、管理费用、运输费用以及其他制造相关的开支。企业的根本目标是实现利润，尤其是在民营企业或由资本主导的企业中，成本控制更是至关重要。合理的成本管理不仅有助于提高利润率，还能优化资源配置，提升整体竞争力。
三、产品质量（Quality）
产品质量是企业生存的基石。无论是一线产品的合格率，还是每一道工序的交验合格率，甚至是废品率，都是衡量企业产品质量的重要指标。内外部质量成本和客户投诉率同样也是质量管理的重点。任何企业，若未能保证其产品质量，就无法赢得消费者的信任与市场的认可。一个连基本产品质量都无法保证的企业，注定无法发展壮大，也不会被消费者所接受。质量管理应当是每个生产制造企业的重中之重。
四、设备管理（Equipment Management）
设备是生产过程中不可或缺的工具，正如战场上的武器一般，管理好设备是确保生产顺畅进行的关键。有效的设备管理不仅包括设备的定期维护与保养，还包括故障预防与及时修复。设备故障时常会导致生产中断，增加停机时间，影响生产效率。确保设备的正常运转，是提升生产效率和减少不必要停机时间的必然要求。
五、现场管理（On-site Management）
生产现场的管理直接影响到生产效率和员工的工作状态。现场管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁和素养的提升，也就是我们常说的“5S”。在此基础上，再加上安全管理，即“5S+安全=6S”，这一管理模式为企业创造了更加规范和高效的生产环境。良好的工作环境能够显著提升工作效率，减少生产中的浪费，并降低潜在的安全隐患，最终提高整体生产效益。
六、生产制造型企业的重要性
生产制造型企业是社会经济的基础，它们为社会创造了大量财富，是第三产业发展的根基。没有强大的生产制造能力，第三产业就如同“无根之草”，随风而去。对于从事生产管理的领导者来说，掌握好计划、成本、质量、工艺、设备和现场这六大要素，是确保企业稳步发展的必备技能。
生产管理不仅仅是对生产过程的安排与执行，更涉及到对资源的精细化管理。从战略层面到操作层面的全面规划，只有把每一个环节都做到位，企业才能在激烈的市场竞争中稳步前行。