近期，电场一、二电场高压柜的火化率出现偏高情况，导致无法维持正常供电模式，目前只能依赖脉冲供电方式，这直接导致了电除尘效率大幅降低。特别是在同一烟气通道内，当一、二电场火化率均偏高时，严重影响了电除尘设备的安全运行。为了避免在迎峰度夏的高负荷时段出现烟尘排放超标，特制定了如下处理措施。
一、问题原因初步分析
通过初步分析，造成上述问题的主要原因可能是电除尘烟气温度长期偏低，或者存在湿气进入，导致阴极线和阳极板的积灰附着力增强，从而清灰困难。阴极线包裹严重，导致电晕闭塞；阳极板积灰也导致了电场反电晕现象，从而造成火化率的异常升高。电场的二次电压和二次电流也出现了较大幅度的波动，并且持续下滑。
二、处理方法
为了从根本上解决一、二电场阴极线和阳极板清灰难、除尘效果差的问题，决定采取优化振打方式，并停运单通道低温换热器，提高烟温，从而促进在线清灰。
三、操作步骤
3.1 监盘人员发现电场火化率大于30次/分钟时，首先需要分析二次电压的波动情况。如果电场二次电压波动且持续下降，需首先检查灰斗的输灰情况，必要时加强输灰工作；若电场二次电压波动较小且二次电流有波动但未下降，则应将阳极振打模式切换为连续模式，并确认振打运转正常。若振打故障，则需立即处理，消除振打故障带来的火化率升高现象。观察振打连续运行8小时后的火化率变化，如火化率下降且二次电流逐步上升，则可维持振打连续运行至电场参数恢复。若效果不显著，则需按以下步骤继续操作。
3.2 若监盘人员发现电除尘电场二次电压高于70KV或出现电场开路报警，应将一期电除尘阴极上下层振打切换为“连续”模式，二期电除尘阴极振打切换为“矩阵”模式。需就地检查振打是否正常，若出现链条断裂、脱落等问题，应及时修复。连续运行8小时后，若二次电压逐渐下降，则表明振打有效；若电压变化不大，且伴随火化率升高，应继续执行下一步操作。
3.3 如果上述措施后电场火化率及电流电压未见明显改善，且同一烟气通道内一、二电场火化率均高于50次/分钟，应对该通道低温省煤器下层水侧进行隔离，并停止相关吹灰器的工作，避免湿蒸汽进入。保持振打模式为“连续”或“矩阵”运行。继续观察24小时，若电场参数恢复稳定，可维持该运行方式；如果问题依旧恶化，则需进一步隔离烟气通道低温省煤器的水侧中上层，并继续进行在线清灰操作。
3.4 在烟气温度升高的过程中，外围班组需密切烟放粉尘浓度。如果粉尘浓度出现异常升高（≥5mg/Nm³），应暂停升温；若浓度升高至10mg/Nm³，应立即恢复低温换热器的正常运行模式。
3.5 在进行在线清灰操作时，必须保证相应通道的三四电场参数，以确保烟尘排放不超标。加强干除灰系统的运作，并加强仓泵排灰工作，确保系统正常运行。
3.6 当烟温升至120℃时，应保持此温度运行8小时，并观察一、二电场高压柜的运行状态（包括二次电流、电压、火化率等）。如果运行状态正常，则可以恢复低温换热器的正常模式；若高压柜仍未恢复正常，应继续维持烟温在120℃以上，并延长至72小时。72小时后，再评估是否可以恢复低温省煤器的水侧运行。
四、操作要求
所有操作必须确保烟尘排放小时均值不超过5mg/Nm³，若超过此限值，应立即停止当前操作并恢复正常运行模式。
五、其他事项
对于未尽事宜，应根据实际运行规程进行操作。