一、紧固件类别的划分与选择
标准紧固件按功能与使用场合可大致分为十个主要类别。在实际选用时，应根据其特定的使用需求与功能进行合理选择。
螺栓：螺栓一般与螺母以及垫圈组合使用，主要作用是提供连接和紧固，适用于多个工业领域。
螺母：螺母和螺栓是常见的配固件，通常与螺栓搭配使用来实现连接和固定。
螺钉：螺钉通常用于单独使用（或配合垫圈），主要功能是起到紧固或定位作用。
螺柱：螺柱的两端都带有螺纹，通常将一端的螺纹拧入部件中，另一端配合螺母使用，既起连接作用，又可用于定距。
垫圈：垫圈通常被置于螺栓、螺母的接触面之间，用以增加支撑面接触面积、减小应力，同时避免松动。
自攻螺钉：自攻螺钉不需要预先攻丝，而是在旋入时自行切割出内螺纹，常用于薄钢板、塑料或其他较软材料的连接。
铆钉：铆钉的杆部没有螺纹，使用时将其插入连接件的孔中，并将另一端铆紧，用于固定连接。
销：销主要用于工件内的定位或连接，安装时通过镶入工件内部实现定位。
挡圈：挡圈通常装配在轴或孔内，起到限制工件轴向位移的作用。
木螺钉：木螺钉专用于木材的紧固，通过螺纹与木材的紧密结合，起到连接和固定的作用。
二、标准件的选择依据与品种确定
在选择标准紧固件时，需遵循以下几条原则，以确保其符合使用要求。
品种的选择原则：
为提高工作效率，应尽量减少不同标准件种类的使用，避免复杂的品种配对。
从经济角度出发，应优先考虑经济实惠且普遍使用的商品标准件。
根据紧固件的使用需求，考虑其型式、机械性能、精度和螺纹等多个因素来选择合适的品种。
型式分类：
螺栓：
普通螺栓：种类繁多，常见的有六角头和方头螺栓。
铰制孔用螺栓：适用于需要精密配合的铰孔，防止工件位移。
止转螺栓：用于防止旋转，常见的有方颈和椎形结构。
特殊用途螺栓：如T型槽螺栓、活节螺栓等，应用于特定的工业场景。
螺母：
普通螺母：以六角螺母为主，此外还有方形等多种规格。
开槽螺母：用于与特定螺栓配合使用，以防止松动。
锁紧螺母：带有特殊锁紧结构的螺母，能有效防止震动或其他外力导致松动。
螺钉：
机器螺钉：根据头型和槽型可分为多种型号，适用于不同的机械结构。
紧定螺钉：用于防止工件间的相对位移。
内六角螺钉：适用于狭小空间或需要埋入的地方。
螺柱：
双头螺柱：可以用于连接或定距，一端固定在部件机体内，另一端与螺母配合。
垫圈：
平垫圈：用于平衡接触面不平整，增加接触面积。
弹簧垫圈：用于提供一定的弹性，防止松动。
自攻螺钉：
普通自攻螺钉：适用于不需要预攻丝的场合，广泛应用于各种金属和塑料的紧固。
铆钉：
热锻铆钉：用于大规格结构，需经过热锻工艺。
冷镦铆钉：适用于较小直径的铆钉，通过冷镦成型。
抽芯铆钉：常用于单面安装，具有操作简便和防水等特点。
三、机械性能与标准
不同类型的紧固件其机械性能等级各不相同。常见的性能等级包括：
螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能应根据具体使用环境和要求进行选择。
紧定螺钉、以及自攻螺钉和自攻锁紧螺钉的机械性能等级则通常根据强度进行分类。
不锈钢螺栓和螺钉也有相应的性能等级和标准，适合在特殊环境下使用。
四、精度要求
标准件的精度等级是根据产品的具体要求来确定的。在不同的应用中，紧固件的精度等级需要根据实际的工作环境和使用需求来进行选择，以确保紧固效果的可靠性。
五、螺纹规格与选择
螺纹公差等级是紧固件性能的重要指标之一。不同的螺纹类型（如粗牙与细牙螺纹）适用于不同的场合，其选择需根据使用的实际条件来判断。
对于常见的螺纹公差，螺纹的精度通常会影响连接的牢固程度。
粗牙螺纹适用于较为粗糙的配合，细牙螺纹则适合需要精密配合的场合。
规格选择建议
在确定规格时，通常应遵循以下原则：
直径规格：优先选择第一系列数值，避免选择标准表格中的备用值。
长度规格：通常不采用表格外的特殊尺寸，连接螺栓和螺母时，螺纹末端的露出长度应保持在0.2-0.3倍直径范围内。
直径与长度搭配：在选择时应优先使用市场上常见的标准规格。
通过精确的选择紧固件的种类、规格和性能，可以大大提高连接的安全性和使用寿命，从而保证机械设备的稳定运行。