工艺流程
楼地面基层处理与清洁 → 涂刷界面处理剂 → 施工自流平 → 自流平表面打磨与清洁 → PVC地板放样 → 涂刷专用粘结剂 → 粘贴PVC卷材 → 排气与压实 → 收边处理与养护 → 开槽焊接 → 修平焊缝 → 清理残留物与表面打蜡。
操作要点
基层处理
水泥砂浆找平层要求： 基层表面必须坚硬、干燥、密实、清洁，无油污和其他杂质。使用2米靠尺检查平整度，误差不得超过2mm，并且不得存在麻面、起砂或裂缝等缺陷，基层的含水率不得超过6%。
局部修整： 对于局部小面积的凹坑，使用原子灰填平；对于凸起部分，使用打磨机进行打磨，最后用吸尘器彻底清洁。
界面剂涂刷： 涂刷水性界面处理剂时，要确保涂层均匀，不能露底。涂刷后，待界面剂干燥，通常需要3小时（以手触不粘为标准）。界面剂不能干燥成白色，也不能长时间过夜。
自流平施工
自流平水泥调配： 按照水灰比比例，将自流平水泥倒入清水中，边加水泥边搅拌，使用大功率低速搅拌器，搅拌至均匀、无结块的流态混合物。静置2-3分钟，使其充分反应，再搅拌1分钟以确保混合均匀。
铺设自流平水泥： 将搅拌好的自流平水泥倒入施工区域，并使用锯齿刮板均匀刮平至规定厚度（通常为3mm）。整个操作应在30分钟内完成。
打磨： 自流平完成24小时后进行打磨，去除表面浮浆，直到露出坚实层。墙角边缘应使用手砂纸打磨，避免使用角磨机。
PVC卷材铺设
基层清洁： 在铺设PVC卷材前，使用吸尘器将基层表面的灰尘和杂物清除干净，确保没有颗粒物残留。PVC卷材背面也应清洁，施工环境温度应不低于15°C，并保持恒温至少24小时。
卷材预铺与放样： PVC卷材在施工前应展开并静置24小时以上，以适应环境温度。将卷材根据现场要求进行平面布局放线，并进行预铺。
涂刷粘结剂： 在基层上均匀涂刷胶粘剂，使用齿型刮板涂布胶粘剂，同时在卷材背面涂刷胶粘剂。涂布的胶粘剂要均匀，涂布区域超出卷材边缘10mm左右。
铺贴与压实： 待胶粘剂稍干（不粘手）后，即可铺设卷材。铺设时，确保卷材位置准确，使用软木块轻压卷材，卷材下方空气。完成后，及时清理多余胶粘剂，并用50kg钢辊滚压3遍。先横向再纵向进行滚压，确保卷材与基层粘结紧密。待90分钟后，可再重复滚压3遍。
卷材接缝处理： 铺设第二张卷材时，确保背面箭头方向一致，相邻卷材接缝搭接约30mm。使用导轨切割器准确裁边，接缝宽度不得超过3mm，并保证均匀。
踢脚线施工： 踢脚线的施工工艺与地板相同，要求拼接严密，边角平整。踢脚线的基层应避免使用吸水性强的材料，如腻子或石膏。
PVC卷材接缝焊接
开槽： 在地板铺设完成24小时后，对接缝处进行开槽，使用开槽器切割“U”型焊槽，槽宽不得超过2mm，深度应为卷材厚度的2/3。
清理与焊接： 使用专用热风焊枪清理槽内杂物，温度调至3040℃。然后，控制焊枪温度在180250℃，焊接速度保持在20~30cm/min，确保焊接均匀。
焊接质量控制： 焊缝应平整光滑，无焦化、变色、斑点等缺陷。对于脱焊部分，进行补焊；对于焊接凸起部分，使用焊条修平器修平。
PVC地板保养
打蜡保护： 施工完成后，应对地面进行打蜡。用湿布清洁地面，待其干燥后再进行打蜡。
打蜡操作： 将适量的石蜡水均匀洒在地面上，使用打蜡机的毛刷进行横向均匀打磨，直到地面没有光环。打蜡时应分两到三遍进行，避免一次涂抹过多。第一遍打蜡后，需等待2小时才能走动，待完全干燥后再进行第二遍。
材料要求
PVC地板与胶粘剂： PVC地板和胶粘剂应符合相关标准，包括《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586-2001、《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》GB8624-2012等要求。
塑胶卷材： 卷材表面应均匀，无裂纹，并符合产品标准的技术指标。所有材料必须具有出厂合格证。
粘结剂： 粘结剂的选择应根据铺设材料的化学成分和使用需求，并按照产品说明书操作，确保经试验验证符合要求。
机具设备
清理工具： 吸尘器、打磨机、2米水平靠尺、塞尺、钢刷。
自流平施工工具： 搅拌器、自流平刮板、钉鞋。
地板铺设工具： 钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、焊枪。
质量要求
基层表面要求： 必须平整、坚硬、干燥、密实且清洁。不能有麻面、裂缝、起砂等缺陷。
粘结效果： 面层与基层的粘结应牢固，无翘边、脱胶和溢胶现象。表面应清洁、图案清晰、色泽均匀，接缝严密且美观。
焊接质量： 焊接缝应平整光滑，无焦化、斑点、焊瘤等缺陷，拼缝应准确、严密、顺直。
PVC地面面层允许偏差： 具体偏差要求按照标准执行。