QBe1.7是一种含有少量镍和钛元素的铍青铜合金。其特性与QBe2相似，但在某些方面更具优势。QBe1.7的弹性迟滞较小，疲劳强度较高，温度变化时的弹性稳定性更好。该材料对时效温度变化的敏感性较低，且在价格方面更为经济，而其强度和硬度与QBe2相比仅有微小差异，因此在很多应用场合中具有较高的性价比。
QBe1.9在经过常规的单次时效处理后，虽然硬度会达到峰值，但与晶界反应量的理想时效温度并不完全匹配。通过采用分级时效工艺，QBe1.9的硬度峰值和晶界反应量能够更好地与对应的时效温度协调。研究表明，分级时效工艺能够显著提高QBe1.9在生产过程中的稳定性和加工性能，尤其是在弹性接插件的制造中，确保了更加精确的时效控制。
在实际应用中，QBe1.7和QBe1.9常被用来制造各种高性能的弹簧、精密仪器中的弹性元件、敏感元件，及承受高变向载荷的组件。它们能够替代QBe2和QBe2.15等铍青铜牌号，尤其适用于那些对弹性性能要求较高的领域。
铍青铜是一种主要以铍为合金元素的铜合金，具有优异的机械性能和弹性。在铝、铁、镍和钛等元素的加入下，铍青铜的性能得到进一步提升。铍的溶解度随温度的降低迅速下降，只有在高温下（约846℃时），铍在铜中的溶解度才接近最大值为2.7%。而在常温下，铜中的铍溶解度仅为0.16%。这一特性使得铍青铜具有显著的淬火时效硬化效应。
由于铍在自然界中资源分布较为稀少，提炼过程复杂且成本较高，因此铍青铜被视为一种贵重金属。在国内标准中，QBe1.9被推荐用来替代QBe2、QBe2.3等牌号的铍青铜。
QBe1.7的主要化学成分包括：铝(Al)≤0.15%、铁(Fe)≤0.15%、镍(Ni)在0.2%到0.4%之间、硅(Si)≤0.15%、铅(Pb)≤0.005%、铜(Cu)为剩余元素、钛(Ti)在0.10%到0.25%之间、铍(Be)含量在1.60%到1.85%之间，杂质总和不超过0.5%。
QBe1.9经固溶处理后的硬度较低，且在加工时往往会遇到切削性能差、表面光洁度差、易变形等问题，这使得在加工精度的控制上面临一定挑战。为了提升铍青铜的弹性性能并降低弹性滞后，必须严格控制时效处理后的晶界区γ相的析出量。γ相是以电子化合物CuBe为基的固溶体，它具有体心立方的有序结构，性硬而脆。在生产过程中，零件的晶界反应量应严格控制在4%以内。
为此，研究者通过一系列试验，探索了时效工艺对QBe1.9铍青铜硬度和晶界反应量的影响，旨