近日，常州市工业和信息化局公布了2024年度智能制造车间拟认定名单。经过企业申报、各市（区）推荐、形式、信用核查、专家评审以及现场核查等一系列严格程序，阿克苏功能涂料（常州）有限公司与江苏扬瑞新材料有限公司成功被认定为2024年常州市智能制造车间。
阿克苏功能涂料（常州）有限公司是全球500强企业荷兰阿克苏集团全资投资设立的子公司。公司旗下拥有多乐士、国际、新劲、Interpon等多个知名品牌，产品涵盖装饰漆、工业漆、船舶和防护涂料、汽车涂料、粉末涂料等多个领域，广受全球市场的信赖。近年来，公司在大力推进数字化和智能化转型的结合已有的自动化生产基础，引入了信息化OEE在线收集系统和集成自动化包装系统。公司还计划对现有的仓储物流系统进行升级，实施无人化仓储和物流管理。这些先进技术的应用不仅显著提升了生产效率，还有效实现了增效减员，推动了更为安全、环保的可持续发展。
江苏扬瑞新材料有限公司成立于2016年，主要从事高端食品级易拉罐涂料的研发与生产。公司致力于成为国内食品包装涂料领域的领军企业，并与红牛、娃哈哈、王老吉、中粮等多个知名品牌建立了长期稳定的合作关系。扬瑞新材料的车间通过引入DCS控制系统，整合了ERP、MES、WMS、DCS、SIS等多个信息化系统，形成了一套涵盖研发、验证、生产和供应链的全生命周期智能制造平台。车间还引入了扫码技术、涂料生产自动化及智能化系统，进一步实现了生产管理的可视化和信息透明化，确保管理层和员工能够实时获取精准的生产信息。
根据相关规定，申请常州市市级智能制造车间认定的企业，需满足以下基本条件：
智能装备和设备联网：车间应全面采用先进的智能装备和生产工艺，确保设备联网并实现数据采集，关键设备可以远程监控和维护。
智能仓储和精准配送：车间需要建立完善的仓储和配送模型，通过智能化手段实现物料精准配送和库存最小化，提升配送效率。必要时，可通过AGV（自动导引车）等智能设备实现关键部件的仓储和配送。
实时作业调度：车间需要实时监控生产过程，自动订单、物料、在制品、设备和人员等信息。生产计划、工艺流程和资源状态结合起来，自动生成作业计划，实现生产调度的动态优化，并能够应对突发事件，快速恢复生产。
产品信息追溯：车间广泛使用条形码、二维码等识别技术，追踪物料、半成品及成品的流动。在关键环节，通过智能质量检测设备实现在线监测与报警，并能对每一批次产品进行全程追溯，确保产品质量的可控性。对于需要远程监控的产品，还可借助物联网、大数据、云计算等技术实现自动化分析和故障诊断。
能源消耗智能管控：通过智能化管理系统，车间能够精准控制能源使用，提升能源利用效率，减少不必要的消耗。
车间环境智能管控：车间内的环境条件（如度、空气质量等）也需要通过智能系统进行实时监控与调节，保障生产安全与员工健康。
安全生产水平提升：智能化改造不仅降低了劳动强度，还显著提高了生产环境的安全性和员工的工作体验。
经济效益显著提升：智能化升级带来的效益体现在生产效率的提升、不良品率的降低以及资源利用效率的提高等方面，从而推动了企业的经济效益大幅增长。
核心软件和装备自主可控：企业需要确保核心技术、核心装备及软件的自主可控，确保车间运行的独立性与灵活性。
车间与外部协同联动：车间需实现与外部供应链、管理系统的互联互通，数据集成，形成高效的信息流通与协作机制。
此次评选旨在进一步激励企业加大智能化、绿色化改造的投入，推动常州市制造业向数字化和智能化转型。这不仅是提升企业竞争力的关键手段，也是制造业实现高质量发展的必由之路。智能制造和数字化转型将帮助企业突破传统模式，开启全新的业务发展局面，并为未来的行业创新与技术升级打下坚实基础。（涂界）