产品质量是企业生存和发展的基石。影响产品质量的因素有很多，仅仅依靠产品检验只能挑选出合格的产品，这种方式无法确保企业能够以最优成本持续稳定地生产出高质量的产品。
一个企业建立和实施的质量体系，必须能够满足设定的质量目标，确保影响产品质量的技术、管理和人员等各方面处于可控状态。无论是硬件、软件、流程性材料，还是服务的提供，各项控制措施的根本目的都是减少和消除不合格品，尤其是通过预防措施来避免不合格品的产生。这也是ISO 9000系列标准的核心思想，具体体现在以下几个方面：
一、全面控制所有质量过程
ISO 9000系列标准基于这样一个理念：“一切工作都是通过过程完成的”。的质量管理实际上是通过对各个过程的有效管理来实现的。质量管理的第一步是明确内所有必要的过程，并对每个过程进行分析，制定出相应的质量活动计划，进而采取有效的控制措施，确保各个环节的质量得到保障。
二、预防不合格是过程控制的核心
在产品生命周期的各个阶段，从市场需求的初步识别到最终的需求满足，整个过程的质量控制都强调预防为主的原则。例如：
市场调研和营销的质量控制。通过准确把握市场需求，进行有针对性的产品研发，避免盲目开发不符合市场需求的产品，从而避免资源浪费。
设计过程的质量控制。通过设计评审、设计验证和设计确认等步骤，确保设计输出满足设计输入要求，并符合最终用户的需求，防止因设计缺陷导致的产品质量问题。
采购过程的质量控制。选择可靠的供应商并确保其提供的原材料和外购件符合质量标准，避免因不合格的外部零部件影响最终产品的质量。
生产过程的质量控制。通过选择合适的生产工艺、设备和工作环境，确保生产过程中各项影响质量的因素得到严格控制，从而防止不合格品的生产。
检验与试验控制。根据质量计划和文件化流程进行进货检验、过程检验和成品检验，确保每个环节的产品质量符合标准要求，避免不合格产品进入生产或流入市场。
搬运、储存、包装和交付的质量控制。在这些环节中采取必要的防护措施，确保产品在运输和储存过程中不受损坏或变质。
检测设备的质量控制。确保所有检测和试验设备都符合使用标准，避免因设备不合格导致的质量判定错误。
文件与资料的管理。确保所有相关文件和资料都是最新有效的，防止因使用过时或作废的文件而导致产品质量或质量管理体系的失误。
纠正和预防措施至关重要。当发生质量问题或顾客投诉时，应迅速查明根本原因并采取纠正措施，防止问题重复发生。定期通过数据分析识别潜在问题并采取预防措施，从而不断改进产品质量。
三、质量管理的核心任务是建立并执行文件化的质量体系
质量体系的核心任务是通过文档化的管理方式对质量进行系统控制，这有助于确保所有环节都有清晰的指引和标准，便于执行与监督。
四、持续改进质量
质量改进是一个至关重要的质量体系元素。根据GB/T 19004.1标准，的管理者应确保质量体系能够持续推动产品和过程的改进。质量改进不仅限于产品的提升，也包括工作流程和管理方法的优化。应致力于通过不断提升过程效益和效率，争取顾客的满意并实现持续的质量改进。没有改进的质量体系，只能维持现有水平，而质量改进的目标是不断提高质量水平。
五、有效的质量体系需兼顾顾客与的需求
一个成功的质量体系不仅应满足顾客的期望，还要保证的利益。顾客的需求是确保产品质量的基本前提，而则需在成本可控的情况下，提供持续符合顾客期望的高质量产品，从而保障企业自身的长远发展。
六、定期评审质量体系
定期对质量体系进行评审是确保其有效性和适应性的关键。评审应针对每个过程提出以下三个基本问题：
该过程是否被明确界定？过程的执行是否有规范化文件？
过程是否充分展开，并按规定文件要求实施？
该过程是否能有效地实现预定目标？
七、领导力是质量管理的关键
质量管理的成功离不开强有力的领导。的高层管理者在质量管理中应做到以下几点：
明确质量方针，包括质量目标和对质量的承诺，由执行人员负责落实。
明确职责和权限，确保每个岗位的责任清晰且有效。
提供资源支持，确保足够的财力、物力和人力资源。
指定专责管理者，确保质量体系的有效运行。
定期管理评审，确保质量体系始终保持适宜性和有效性。
回顾ISO 9000系列标准的历史，它的产生源于科技进步和技术发展的推动。展望未来，随着高新技术的快速发展，ISO 9000系列标准将继续为企业提供指导，并助力科技创新的不断前行。