在硬质PVC发泡板的生产过程中，稳定剂不仅仅起到了热稳定的作用，还能显著降低发泡剂的分解温度，并调节发泡速度。具体来说，奕称AC发泡剂作为活化剂（促进剂），在这一过程中发挥着重要的作用。
硬质PVC发泡板在加工过程中，熔体的塑化需要较低的温度，通常温度保持在较低的范围内。而纯AC发泡剂的分解温度较高，约为210°C，这与实际的塑化温度并不匹配。当我们在配方中加入适量的稳定剂后，AC发泡剂的分解温度就能够得到有效的降低，从而达到更好的匹配效果。
由于AC发泡剂在配方中会消耗一定量的稳定剂，若要维持相同的热稳定性，必须适当增加稳定剂的用量。特别是当AC发泡剂作为促进剂时，这一增加的量尤为重要。这样做不仅能确保发泡过程的顺利进行，还能提升最终产品的质量。
稳定剂的用量对发泡效果至关重要。增加稳定剂的量能够有效提升发气量，从而改善发泡效果。如果稳定剂添加不足，则会导致产品表面泛黄，脆性增加，甚至会频繁出现故障，导致生产过程更加困难。稳定剂的添加量必须精确控制，以确保产品的稳定性与质量。
但同样需要注意，若稳定剂过量添加，也会带来不利影响。过多的稳定剂会导致发泡剂在挤出过程中提前分解，发泡气体可能会从加料口和真空孔处溢出，最终影响到塑料发泡制品的发泡率，降低产品的整体质量。
在选择合适的稳定剂时，铅盐稳定剂、有机锡稳定剂和钙锌稳定剂通常是较为常用的选择，尤其在PVC发泡塑料制品的生产中，它们的表现非常出色。钙锌稳定剂作为一种环保型的稳定剂，近年来在市场上的应用也越来越广泛。青岛佳百特新材料科技有限公司作为钙锌稳定剂的专业生产厂家，致力于为客户提供优质的产品和服务。公司一直秉承“行路致远，砥砺前行”的发展理念，力求与合作伙伴携手共进，创造共赢的未来。公司始终将成为塑料助剂行业的领军企业作为目标，助力客户在行业中不断突破，取得更大的成功。