产品开发的工作通常可以分为两大类。一类是侧重市场调研和数据分析的产品开发人员，他们主要通过数据洞察来引导产品的市场方向，比如亚马逊的开发团队就属于这一类。另一类则是专注于产品本身的差异化开发，从产品的初步构想到最终成品的设计与研发，这些开发人员我们通常称之为产品研发人员。
尽管这两类岗位在名称上看起来相似，但其所负责的工作内容却截然不同，尤其对于跨境电商公司来说，这两者的作用都至关重要。
在如今的市场环境下，产品的创新与差异化已成为竞争力的关键。但如何将差异化做到真正恰到好处，很多人依然没有明确的方向和方法。之前，Mike曾写过一篇文章，介绍了如何在产品开发前期通过市场调研捕捉客户需求，并制定符合需求的产品目标方案（规格）。今天，Mike将继续深入讨论，产品研发人员在具体开发过程中如何一步步实现产品从设计到成品的蜕变。
即便是市场开发人员，也可以从中了解整个产品开发流程的细节，这对完善跨部门协作是非常有帮助的。
产品方案（规格）的确立
在前文中提到，产品目标方案（规格）是卖家在产品开发初期设定的设计要求和性能边界，虽然这些要求在最初可能并不十分精确，甚至可能存在一些相互冲突的地方，但它们为后续的开发提供了一个框架。
产品开发过程中，开发人员必须根据技术限制、试验结果、以及成本因素不断对这些方案进行调整，直到形成最终的产品规格。最终的产品方案往往是在开发过程中逐步完善的，虽然很难提前确定确切的时间节点，但通常来说，在产品量产前，方案才算真正定型。
产品开发的基本流程
在产品方案确定的过程中，研发人员需要完成以下几个重要任务：
建立“零件—产品性能”关系
建立“零件—产品成本”关系
明确策略，权衡指标，最终确定方案
简单来说，产品的性能目标来源于市场需求和竞品分析，然后将这些目标转化为具体的零部件设计。不同的零部件会影响到产品的成本，最终在性能与成本之间找到一个平衡点，形成最终的产品方案。
为了便于理解，接下来Mike将以山地自行车前减震器为例，详细解释整个过程。
尽管本文会涉及一些工程开发的知识，但即使你目前并不从事工程相关的工作，了解这些思路依然对产品开发大有裨益，建议大家耐心阅读。
1. 建立“零件—产品性能”关系
任何一款产品，都是由多个零部件组成的，产品的性能往往取决于这些零部件的组合。例如，在设计山地自行车前减震器时，某个性能目标可能是要求安装点的强度不小于375kN，这个性能的实现需要通过选定合适的材料、螺丝规格等多个设计点来组合。
再比如，减震器的轴向刚度，它受到材料的选择、钢管的壁厚、钢管的长度以及车轮两侧钢管距离等因素的影响。
在开发过程中，研发人员必须将这些设计因素与预定的性能目标逐一对应，并建立起“零件—产品性能”的关系。例如，前减震器的设计过程中，共涉及了23个不同的性能指标，开发团队需要分解出影响这些性能的具体零件设计点，并逐步完善每个零件的设计方案。
通过这样的分析，开发人员可以更好地理解每个零部件的设计如何影响整个产品的性能，并为后续的技术可行性验证提供理论依据。
分析这些关系时，通常会采用仿真模型或实物模型。仿真模型是通过开发软件在虚拟环境中模拟产品，通过调整产品参数来预测其性能表现，这样的方式可以节省大量的时间与成本。对于一些仿真无法完成的任务，开发团队则需要实际制作样品进行测试，尽管这样会增加时间与成本，但其结果的可靠性较高。
2. 建立“零件—产品成本”关系
在明确了“零件—产品性能”的关系之后，研发人员还需要深入分析不同零部件的成本。不同的零件，成本差异很大，在保证产品性能的如何控制成本成为了一个重要课题。
以山地自行车前减震器为例，假设有两种方案都能够满足强度要求：
方案一：框架材料为铁，螺丝选择M8×10mm，8.8级；
方案二：框架材料为铝，螺丝选择M10×15mm，9.8级。
这两种方案的零部件不同，成本自然也会有所不同。在产品开发过程中，研发人员必须记录并持续更新每种零部件的成本信息，这些数据将直接影响最终的决策。
开发人员通常会对多组零件组合进行验证，以找出最具性价比的解决方案。为了确保产品既能满足性能要求，又能有效控制成本，这一过程中涉及的成本信息必须时刻保持更新。
3. 明确策略，权衡各项指标，确定最终方案
当多个零件方案的性能和成本信息都准备齐全之后，下一步便是对这些方案进行对比和权衡。在这一阶段，研发人员需要深入分析每个方案的利弊，综合考虑各项性能、成本、可行性等因素，最终确定性价比最高的方案。
仍以山地自行车前减震器为例，我们可以通过方案对比图来帮助决策。横轴表示不同方案的性能，纵轴表示产品的成本。通过对比各方案的表现，我们可以清晰地看到每个设计方案与竞品相比处于何种位置。
需要注意的是，单单依靠一个指标（如安装点强度）来决定最终方案并不全面。因为每个零部件的