各生产单位：
为进一步推动对标管理工作落地生根，并确保公司在市场竞争中牢牢把握价格话语权，决定公司所属生产单位开展班组对标管理。现就有关事项及工作要求通知如下：
一、指导思想
通过班组对标管理，倡导学习先进、找出差距、注重管理和追求卓越的精神，营造班组创建活动的良好氛围。重点围绕指标化过程管理和工作流程控制，建立规范化、系统化的工作管理与过程控制机制。与此强化各班组间的沟通与经验分享，挖掘与其他班组的差距，推动各班组相互学习与共同进步。
二、管理目标
班组对标管理的核心目标是通过完善对标管理体系，形成班组、车间及公司三级管理网络，强化成本控制与目标管理，提升绩效考核水平。我们将着力推动班组管理工作向更高层次发展，确保班组的工作质量、管理水平和绩效水平显著提升，最终全面提高公司基础管理能力与市场竞争力。
三、领导
各生产单位的对标工作领导小组及办公室需充分发挥、督导与协调作用，切实落实班组对标管理工作，安排、执行并总结相关活动。与此要强化对下属单位对标工作的成效考评。股份公司将定期或不定期检查各单位的班组对标管理工作，并为其提供指导和支持。
四、指标体系
各生产单位应根据本单位的对标管理要求，制定符合实际的班组对标指标体系。主要对标指标应涵盖但不限于以下几个方面：
生产任务与工作指标：包括工时、产量、计划完成率、劳动生产率等。
安全管理指标。
质量管理指标。
成本控制指标。
基础管理指标。
现场管理指标。
五、实施步骤
班组对标管理工作包括以下几个关键步骤：梳理现状、建立指标体系、选择标杆单位、进行对比分析、制定改进计划、执行改进方案、检查改进效果，并根据结果重新选择标杆单位。具体流程如下：
现状分析与关键指标梳理：首先要深入分析班组现状，找出影响班组绩效的短板，明确对标的内容与方向。
制定对标指标体系：结合车间工作计划和KPI，建立与班组特点相符的对标指标体系。
选取标杆单位：依据“可学性、适用性、领先性”的原则选择标杆。
对比分析与问题诊断：通过对比标杆与现状，找出差距，分析问题根源，制定有针对性的改进计划。
实施改进方案：明确改进措施，并采取行动落实计划。
结果检查与持续改进：定期检查改进效果，并根据结果调整目标与措施，形成持续的对标提升机制。
班组对标管理强调深入分析差距，提出切实可行的整改措施，制定持续改进计划，明确责任人和完成的时间节点。整个对标过程应遵循PDCA（计划、执行、检查、处理）循环，不断树立新的标杆，进行差距评估，检验管理手段的有效性，使班组管理水平在反复对标中得到不断提升。
六、工作措施
加强认识与宣传：各单位要从公司长远发展战略出发，充分认识到对标工作的重要性，广泛宣传并形成上下联动、全员参与的良好氛围。领导要亲自部署、定期检查，并通过各种方式向职工宣传对标管理的必要性和意义。
制定实施方案：根据实际情况，编制班组对标管理实施方案，明确工作内容、时间安排、责任分工等。车间和班组也应制定详细实施细则，并报上级单位审核。
定期检查与督导：各级单位要按照实施方案的时间节点，定期检查班组对标管理工作的落实情况，推动工作扎实开展。
加强协作与支持：各单位之间应加强沟通与协作，提供所需的技术资料、管理经验等，推动班组间的相互学习与提升。
开展内部对标：各单位应为班组之间的经验交流提供平台，鼓励班组间相互对标，推动标准化、流程化、责任化的管理提升。
优化班组台账管理：帮助班组梳理、优化台账内容，推动班组规范统一的台账管理，确保对标工作有据可依。
定期公示对标成果：每月公布班组在任务、安全、质量、成本等方面的指标完成情况，做到透明、公开。
七、考核与激励
建立科学合理的考核机制，将班组对标管理工作的考核结果与车间领导、班组长及班组成员的绩效工资挂钩，并作为评选优良班组的依据。班组对标管理工作将作为年度重点工作纳入领导班子业绩考核，并按以下标准进行评定：
优秀单位：考核总分大于或等于95分（含）为优秀单位，年度经营业绩考核得满分。
良好单位：考核总分在85至95分之间为良好单位，年度经营业绩考核得满分。
合格单位：考核总分低于85分为合格单位，年度经营业绩考核按比例计分。
通过严格的考核制度，确保班组对标管理工作持续有效推动，推动公司整体管理水平不断提升。