布袋除尘器在使用前需进行细致的预检工作，以确保其正常运行。以下为详细步骤说明：
1. 确认电源及气源的正确性，并接通。打开脉冲控制仪，按照数字显示顺序检查控制线和电磁阀的连接情况，确保各电磁阀按顺序正常工作。根据脉动控制仪的使用手册，设置控制回路，确保电磁阀数量与控制仪输出回路相匹配。调整脉冲宽度（电磁阀时间）及脉冲间隔（相邻电磁阀时间间隔），范围分别为0.03至0.3秒和3至60秒。控制仪应输出精确的脉冲信号，数码管显示的程序数字应无干扰。
2. 仔细检查布袋除尘器中电磁阀的灵敏度及活动开关的清晰度，确认各脉冲阀的时间和开启程度一致性。试车结束后，关闭电源、气源，调节阀，并做好现场设备安全防护工作。
3. 检验驱动装置（排灰机构）内是否有异物，启动关风器电源开关，观察其运行方向及稳定性。排灰绞龙应运行平稳，无异响，并持续运行至少半小时。
4. 检查布袋除尘器风扇是否有异物阻塞，启动风扇电源开关，确认风扇运行方向。检查工艺管路支撑及连接的牢固性。开启布袋除尘器检查门，确认滤袋安装牢固，密封良好。启动风机，进行管道运行试验，确保管道运行无异响且密封良好。
5. 再次确认工艺管路支撑及连接的稳固性。打开除尘器检查门，检查滤袋是否安装牢固，密封是否完好。启动风机进行管道运行测试，确保无异响且密封性良好。
关于矿山布袋除尘器的制造要求如下：
1. 集尘体设计应保证密封紧固，连接件尺寸配合公差需符合标准精度要求。
2. 选矿除尘器成套设备需配备喷淋系统、清堵设备、进出风道配套法兰、风机阀、减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘控制柜、风机防雨罩、扶梯平台等相关设备。
3. 墙板制作需平整无扭曲，对角误差应小于5mm。安装时，柱、墙板垂直度偏差不得超过5mm，若变形应进行校正。
4. 板材开孔需采用冲压法，位置准确，与理论开孔位置的偏差不得超过±1mm。
5. 花孔板厚度需达到或超过6mm，板材平整度应小于1.5/1000，对角线长度误差应小于3mm，采用冲压工艺加工。
6. 采用二氧化碳保护气密性焊接方法进行连续焊接，并进行无泄漏试验。选矿厂振动筛除尘滤袋应便于拆装、密封性好、安装可靠、裁剪合理，并尽量减少拼接。接缝处重叠宽度应不小于10mm。
7. 对系统的主要部件进行预装试验。
8. 集尘笼骨采用自动流水线制造，焊点牢固刺，保证笼骨耐损、耐腐蚀。
9. 袋笼连接应牢固，表面光滑并进行处理。拆装应方便，安装后滤袋底部应有适当间距，不得接触。
10. 除尘器顶盖采用剪切式冲压密封，重量和尺寸适中，便于手动开启。