台面由胶合板与密度板层层叠加构建而成。
此为倒装电木铣所使用的金属板，市场上可购得。
（网上有售，方便快捷的购买方式）
一、台面制作步骤
我们需在胶合板与密度板上标出倒装板的大小。
接着，需要开设倒装板的孔洞。
请注意，这个孔洞的尺寸是作为后续制作模板的依据。
精准地铣出胶合板与密度板上的倒装板孔洞。
这将是安装倒装板的孔位。
内边与阴角的部分需进行打磨，确保其大小适宜。
在密度板上开设出与模板相符的倒装板孔。
将模板放置在密度板的表面。
再使用电木铣精细调整密度板上的倒装板孔位。
按照密度板的孔洞形状，在胶合板上画出相应的倒装板孔洞形状。
在四个阴角处标记托块的安装位置。
特别之处在于为何选择使用托块。
直接用胶合板托住的方式并不是最佳选择，因为电木铣与倒装板组合后重量较大。
随时间推移，胶合板有可能出现断裂。
而在电木铣运行过程中，其振动相当大。
使用四个托块与倒装板、胶合板、密度板的固定安装后，可在精度与耐用性上得到更好的保障。
在胶合板上进行钻孔，安装托块时，请记得使用螺丝钉固定。
随后使用电木铣去除多余的部分。
二、制作步骤
首先解释其结构及制作流程。
使用台锯开设卡槽。
标出并使用台钻钻出四个螺丝固定孔。
电木铣在四个螺丝固定孔处加工出固定槽。
利用小三角形木板对进行加固处理。
台锯用于切割的面板，其中上部分为卡槽板，下部分为铣刀限定保护部件。
制作的锁定件，先使用带锯进行修型。
再在台钻上钻穿孔洞。
在上钻出安装锁定件的孔位后进行试安装。
三、组装步骤
我们来谈谈组装的事项。