成本价值工程在评估零件的合理成本以及为采购谈判提供数据支持方面具有关键作用。
我们需要明确评估的目的和所涉及的范围。这包括确定零件的类型、生产工艺环节以及产品生命周期阶段等具体细节。例如，我们可以将范围限定为特定的机械配件，并进一步探讨其原材料、加工等各个环节的成本。
对零件进行功能分析是必不可少的步骤。我们需要将零件的功能分解为基本功能和辅助功能，并运用市场调研、用户反馈和专家意见来评估各功能的重要性，进而确定每个功能的权重。这样可以在采购谈判中更准确地突出零件的价值。
在成本分析方面，我们要全面识别成本要素。这包括直接成本如原材料、零部件采购和直接人工成本，以及间接成本如设备折旧、管理费用等。以机械配件为例，我们需要仔细考虑原材料如正负极材料和电解液的成本，同时还要考虑加工过程中的人力成本和机器设备使用费用。
采购谈判中，我们可以运用TP模型来建立目标价格。该模型考虑了多种价格要素，如历史采购价格、友商采购价格等，并给每种要素分配合理的权重来计算目标价格。我们还可以根据供应商的表现来设定挑战价格，从而确保最终价格在合理范围内。
建立企业采购成本模型同样重要。这需要我们明确采购品类、采购需求集中分布时间点、单个品类成本价格分析等信息。通过这些措施，我们可以为采购定价的达标及合理性分析提供全面的数据支持。
成本价值工程的最终目标是实现产品或服务在最低寿命周期成本下的必要功能。在评估零件成本的情境中，确定目标和范围尤为重要。我们需要明确评估的零件范围及其在整个产品中的作用和重要性。例如，在汽车制造中，发动机和传动系统等关键部件的成本评估需要更加精细和准确。
我们不仅需要考虑零件的采购价格，还要综合考虑其在整个生命周期内的成本。这包括从原材料采购到报废处理的各个环节费用。以电子设备中的芯片为例，虽然其采购价格可能较高，但如果其性能稳定、可靠性强，能减少维修和更换频率，那么从全寿命周期成本来看，它可能是一个更为经济的选择。
识别并比较不同供应商的产品也是评估零件成本的关键步骤。我们需全面比较不同供应商的产品差异、价格信息、质量评价以及信誉度等数据。我们还要关注市场需求和竞争状况对零件成本的影响。
在识别成本要素时，我们要特别注意直接成本和间接成本的区分。直接成本包括原材料、零部件采购和直接人工等成本。而间接成本则涵盖设备折旧、管理费用、研发分摊和质量控制成本等。我们需要综合考虑这些成本要素来评估零件的应有成本。
我们还要考虑零件的生命周期成本。这包括使用过程中的维护、更换以及报废回收等成本。在评估零件应有成本时，充分考虑生命周期成本可以为我们提供更全面和准确的数据支持。
总结而言，利用成本价值工程评估零件的应有成本是一个综合性的过程。我们需要明确目标和范围、识别成本要素、综合考虑各种成本因素以及为采购谈判提供数据支持。这将有助于企业确保采购定价的合理性和竞争力，同时保证产品的质量和性能满足市场需求。