玻璃钢因其卓越的性能，如高硬度和出色的蚀能力，而广受青睐。这并不意味着其不会遭受任何形式的损害。在多种因素的影响下，玻璃钢罐可能会发生漏水等损坏情况。虽然玻璃钢的修复相较更换较为困难，但并非不可行。以下是对其修复方法之一——胶粘法的详细介绍。
步骤一：清洗玻璃钢。须先将受损的罐体拆卸下来，并彻底清洗干净，晾干，为后续的修复工作做好准备。
步骤二：根据破损部位的大小，精确裁剪适合的玻璃纤维布。在裁剪后，需通过烘烤的方式除腊，加热至不冒烟后停止，注意避免折叠或过度加热。
步骤三：胶液的配制。胶液的配方多样，通常是将环氧树脂与聚酰胺树脂按1：1的比例混合在一个扩口容器中，用搅拌棒充分搅拌均匀，直至达到适宜的黏稠度，即提起搅拌棒时不会拉丝。应当遵循“宁少勿多”的原则，避免一次性配制过多胶液，以刚好够用为宜。如若搅拌不均匀，胶液在一段时间后会自行固化，造成浪费。
步骤四：涂胶与贴布。用硬毛刷在玻璃钢罐表面均匀涂上一层胶液，然后将准备好的玻璃布贴在胶面上，轻轻拍压使其，让胶液渗透进玻璃布中。如此重复涂抹和贴布的步骤，涂至适当的层数。请注意，涂抹时不要过厚。
步骤五：固化处理。涂胶完成后，将其置于较高温度下自然固化。虽然这一过程需要较长时间，但绝对禁止使用明火烘烤。待其自然固化后，对边角、开孔进行处理，并进行喷漆，直至完成整个修复工作。经过修复的玻璃钢罐将重归坚固耐用。