真空冷冻干燥技术在食品加工领域的卓越应用体现在果蔬冻干机上，这是一款高效处理果蔬的干燥设备。其工作原理基于升华技术，通过精心控制的真空冷冻过程，使果蔬维持原形、色彩和营养价值基本不变，形成具有复水性的冻干果蔬。这种产品在常温下可保存1至3年，便于运输，因此冻干机已在果蔬食品加工领域得到广泛应用。
经过FZG果蔬冻干机处理的草莓冻干粉，保留了新鲜草莓的全部维生素和营养成分，同时保持了原有的香气和颜色，其强大的复水性使其在食品加工中具有独特优势。优质的冻干草莓粉依赖于精湛的草莓冻干技术以及满足工艺要求的冻干机设备。
1）预冻阶段：在进入冻干机前，草莓需经过制备成浆液并进行装盘处理，确保盘液厚度在1至1.5厘米之间。然后进行低温预冻，根据草莓浆液的共晶点设定在-15℃，预冻温度控制在-35至-40℃之间，低温预冻时间严格遵守240分钟。预冻工艺的优劣直接关系到后期干燥升华的效率。
2）真空冷冻干燥过程：预冻完成后开始预抽真空，当达到设备设定的30pa时，开始初次干燥。这个过程依据冰晶表面饱和蒸汽压力的变化，调节干燥温度在-28至30℃之间，同时真空调节值在30至50pa范围内。初次干燥历时10至13小时，要求物料表面既不出现气泡、也不塌陷、不出现颜色变化，主要去除约90%的水分。随后进行解析干燥，移除剩余的10%结合水，需要提供更多的能量。在这一过程中，需平衡冰晶溶解的温度与保持草莓活性物质的温度之间的关系，故解析干燥温度范围为30至60℃，干燥时间6至8小时。
优秀的冻干技术结合精良的果蔬冻干机设备，才能生产出高品质的草莓冻干粉。FZG果蔬冻干机设备工厂不仅提供先进的冻干技术工艺，还为果蔬加工企业提供设备集成解决方案，助力果蔬深加工产业的持续发展。