规划是推动一切工作向前的基石，一个良好的规划是实现成功的重要保障。生产规划的内涵涵盖人力资源的调度、设备的配置、物料的协调、生产周期的精准设定、工艺与工序的细致编排以及品质的严格监控等关键环节。
生产规划体系包括总体的生产计划、车间的执行计划以及班组的实施计划。其中，班组的生产计划是由班组长负责制定的。
一、班组缺乏规划所呈现的问题
- 交货期限频繁延误。
- 无法按计划完成生产任务。
- 计划指示牌长时间未更新。
- 计划单存在严重涂改痕迹。
- 现场管理混乱无序。
- 在制品在现场堆积如山。
- 某些零部件因长期无人处理而积压。
- 物料供应与生产需求脱节。
- 员工时而超时工作，时而空闲无活。
- 有的班组忙碌不堪，有的却显得闲散。
- 员工和班组长常感到无所适从。
- 询问生产进度时，常无法得到明确答复。
- 工序间因交货不及时而产生争执或投诉。
- 普遍存在对交货时间来不及的抱怨。
二、班组计划的特点详述
- 班组计划相对于车间计划更为细化，它将任务具体落实到每一位员工，明确规定每个工作日班组的工作职责。
- 在班组计划中，工作任务的时间跨度通常不会超过一周，强调计划的实时性和可操作性。
- 班组计划要求尽可能精确，各类指标如品种、质量、产量要清晰明确，完成时间要确切无误，同时在人员、设备、物料配置方面要详细规划。
- 班组计划的编制通常需要在生产前3天或12小时内完成，以保证计划的及时性和有效性。
- 除非有重大变动，否则计划一旦制定，便不轻易改动，以保持计划的严肃性和稳定性。
三、班组计划编制流程
生产计划的编制是生产管理中不可或缺的一环。班组长在编制班组生产计划时，应遵循以程:
- 调查研究，收料: 主要依据包括车间生产计划、上期班组计划的完成情况、技术措施计划的执行情况、生产能力与产品定额、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料。
- 综合平衡，确定班组计划指标: 在编制计划时，需将需求与可能相结合，对初步提出的生产计划指标与各方面的条件进行平衡，确保生产任务的落实。这包括生产任务与生产能力、劳动力、物资供应、生产技术准备之间的平衡。
- 报请主管批准或备案，最后确定生产指标: 制定的生产计划经过反复核算和平衡后，最终编制出班组计划表，并提交给生产主管进行审批或备案。