产品前期质量策划概述
产品质量先期策划（Advanced Product Quality Planning，简称APQP）是一种全面、结构化的方法，用于确保产品能满足顾客的需求和期望。
什么是APQP
APQP是连接各参与人员，保证产品从计划到实现的过程都能按照要求的步骤进行的桥梁。它依赖高层管理者的领导力，致力于达到顾客满意的宗旨。
APQP的目的与益处
目的：
- 制定产品计划，满足并超越顾客期望。
- 确保关键任务及时完成。
- 保证生产件顺利通过批准。
- 持续符合并超越顾客规范。
- 推动持续改进。
益处：
- 有效引导资源，使顾客满意。
- 促进对所有变更的早期识别，避免晚期变更。
- 以最低成本，及时提供优质产品。
APQP的五大过程详解
1. 计划和定义
此阶段任务是明确顾客的需求和期望，定义质量大纲，并将顾客需求放在工作首位，确保对其需求有清晰的理解。
2. 产品设计与开发
此阶段讨论将设计特征转化为最终形式的过程要素，考虑所有设计要素，验证产品或服务是否满足“服务的呼声”。设计需满足生产量、工期要求，同时考虑质量、可靠性等多方面因素。
3. 过程设计与开发
此阶段确保开发一个有效的制造系统，满足顾客的需求、要求和期望，并讨论为获得优质产品而建立的制造系统的关键特点及其相关的控制计划。
4. 产品与过程确认
通过试生产运行评价对制造过程进行验证，验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客要求，并注意正式生产前有关问题的研究和解决。
5. 反馈、评估与纠正措施
质量策划不会因过程确认而停止。在制造阶段，所有变差的特殊原因和普通原因都会表现出来，此时应对产品和服务的输出及质量策划工作的有效性进行评价。生产控制计划是评价产品和服务的基础。
APQP的基础与实施
小组与确定范围
横向职能小组是APQP的实施，需授权并确定小组内各成员的职责。小组成员应包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售等多方面代表。
还需确定范围，包括确定小组负责人、成员职责、内外顾客、顾客要求等。
同步工程与其他关键要素
同步工程是横向职能小组为共同目标努力的过程，保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低开发成本。培训、顾客和参与、控制计划、问题的解决、时间计划等都是APQP成功实施的关键要素。
结语
产品质量先期策划是确保产品从设计到生产全过程都满足顾客需求和期望的关键过程。通过有效的策划和实施，企业可以提供满足或超越顾客期望的优质产品。