导 读
造纸工业废水，源于制浆造纸的生产过程，具有排放量大、生物化学需氧量（BOD）高、纤维悬浮物多，且含有二价硫及有色物质等特性。
在造纸工业生产中，制浆和抄纸是两大主要工艺阶段。制浆是将植物原料中的纤维分离并制成浆料，再经漂白；抄纸则是将浆料稀释、成型、压榨、烘干，这两个过程均需消耗大量水资源，其中大部分作为废水。
这些废水不仅流量大，而且含有恶臭的硫醇类气体，色度高，并伴有二价硫的臭味。废水中的主要成分包括制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等，其中碱法纸浆蒸煮废液，即“黑液”，是制浆厂的主要污染源。
物理化学方法
物理化在造纸废水的深度处理中具有显著优势，包括高级氧化法、絮凝沉淀法、膜分离法、吸附法等。这些方法治理快速，处理效果好。
高级氧化法
高级氧化法是一种新型的难降解有机污染物处理技术。在特定的条件下，如氧化剂、电、声、光辐照、催化剂等作用下产生具有极强氧化能力的·OH，通过与有机化合物间的反应，使难降解的大分子有机物氧化降解为低毒或无毒的小分子物质，甚至直接分解成CO2和H2O。
絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是利用絮凝剂形成的聚合产物，通过一系列作用去除水中悬浮、胶状的大分子质量污染物的方法。在处理制浆造纸废水时，此法已被广泛应用。
膜分离法
膜分离法利用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，以达到分离溶剂的目的。这种方法在处理造纸黑液配置废水时表现优异，其系统COD去除率高于传统工艺。
预处理的重要性
无论采用何种处理方法，预处理都是造纸工业废水处理中不可或缺的一环。预处理的主要目的是改善废水水质，以满足各工艺的进水要求，提高废水处理的整体效果，并确保整个处理系统的稳定性。
预处理分为厂内预处理和厂外预处理。厂内预处理主要回收白水中的纸浆，避免大量纸浆进入废水处理系统；而厂外预处理则确保进入物化、生化等处理系统的废水能最大程度地满足工艺要求。
预处理的工艺包括格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质等。根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段可以有效去除一部分污染物，改善废水水质。
格栅与筛网的应用
由于造纸废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维等细小悬浮物，格栅和筛网被用于拦截这些物质，防止其对水泵和主体处理工艺造成损害。
纤维回收系统的运作
造纸废水中含有大量的纸浆纤维，通过厂内外纤维回收系统进行回收，减少纸浆浪费并提高白水循环率。这包括筛网过滤、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法。
水量的调节
由于造纸工业在生产过程中废水排放的水质及水量有一定的变化，因此需要对废水进行水量及水质的调节，均衡水质后使其能够均匀进入后续处理单元。
结论
造纸工业废水是一种复杂的难处理有机废水。通过综合治理，采用适当的预处理工艺是确保整个处理系统稳定运行和达标排放的关键。预处理工艺在改善废水水质、提高处理效果、降低运行成本等方面发挥着重要作用。