近日，采访了温岭市中亚齿轮箱有限公司的总经理莫敏，他面带笑容，与晴空万里的天气相得益彰。
他透露出，公司目前正处于股改的关键阶段，计划将上市于“新三板”。对此，莫敏表示，企业规模和内部管理必须同步提升，以支持这一重大决策。
莫敏在决定上市之前，已经开始着手整顿企业内部，实施精益化生产。“企业要实现可持续发展，管理水平的提升是关键，其中包括质量管理和人员管理。”他认为，只有这样，企业才能走得更远。
在产品不断升级和内部管理日益完善的背景下，中亚生产的产品成功进入了西门子、等知名品牌的市场，并获得了格力集团的认可。
今年与格力集团开启合作新篇章
中亚成为知名品牌的首选供应商
记者曾对中亚仅抱持其为一家中型企业的印象。但通过与莫敏的交流，惊讶地发现其并非我们过去所知的那么简单。
莫敏表示，他们的主要业务是生产曲轴，这是制冷压缩机不可或缺的部件。其生产的曲轴主要供应给东贝集团，进而通过东贝集团间接供应给西门子、等知名电器厂商。
自1997年开始创业以来，他经历了从生产齿轮到专注于曲轴的转变。经过十五年的发展，与东贝集团的合作关系已经扩大了十倍。而他们也获得了各大厂商的极高信任，甚至在新产品开发时也会邀请他们参与。
尽管与这些大企业的合作看似顺利，但背后却隐藏着无数的艰辛。他们有着严格的要求和频繁的考察审核。而莫敏和他的团队始终保持着高标准、严要求的态度来应对。
今年更是迎来了与格力集团的首次小批量订单。他们的样品经过严格的测试和改进后，终于得到了格力的认可。
精益求精 铸就品质传奇
以机器换人 降低生产成本
莫敏在采访中明确表示了与这些知名品牌合作的难度和挑战。但中亚始终保持着质量与交货期的优势。
面对激烈的市场竞争和日益降低的产品价格，莫敏并未降低员工的工资标准。反而选择在管理上寻求突破。例如他们近期引进了复合机床生产线，提高了生产效率并降低了生产成本。
这组复合机床生产线耗费了他们200多万元的预算。现在的一台设备可以完成过去三四个人的工作。这种自动化设备的引入不仅减少了人工成本，还提高了产品质量。
除了购买新设备外，他们还对原有的钻床车间进行了改造。将普通钻床升级为数控专用机床。莫敏自豪地表示，现在车间的20台钻孔数控复合机床都是自主研发制造的。
迈向“新三板” 拥抱未来
规范化管理 开启新篇章
今年，中亚的另一项重要任务是进行股改并准备在“新三板”上市。
莫敏表示，这是企业发展的必然趋势。通过股改和上市，企业将更加规范化和专业化。他表示这不仅可以提高企业的知名度并得到合作商的更多信任，还为企业在各方面的资源和支持上获得更多的便利。
为了达到这个目标，莫敏已经在企业内部实施了精益化管理。他认为企业的可持续发展不仅需要追求利润最大化，更需要考虑如何提高管理水平。
通过精益化管理，员工们的卫生意识和质量意识有了显著的提高。产品报废率从之前的2%下降到现在的1%左右。
在追求产品质量的他们也对产量提出了要求。尽管员工是计件工资制，但他们需要达到一定的产能标准。
中亚不仅在产品质量上追求卓越，也在企业管理上不断进步和。他们的故事展示了中小型企业如何在激烈的市场竞争中逐渐壮大并实现可持续发展的道路。