近期，当我在企业进行售前调研时，常被问及“MES与ERP之间的关系和区别”。这是一个对于已经开始或准备进行数字化转型的朋友们来说颇为重要的问题。
本文旨在为大家解答这一问题。内容引自公号：老谢聊智造，经企业授权发布。
01 ERP的发展与功能作用
企业资源计划（ERP）是一种综合性的管理软件系统，它将企业各个部门和功能的信息流动和业务流程整合在一起，以实现高效运营和部门间的协同工作。通过集成财务、人力资源、供应链管理、生产计划等关键领域，ERP系统为企业提供全面的视角，帮助管理者做出明智的决策。
ERP的概念可追溯至20世纪70年代初，经过多次演变和改进，如今已成为企业管理中不可或缺的一部分。最初，ERP主要用于物料需求计划（MRP），后来逐渐扩展为更全面的计划资源管理（MRPII）系统。如今，ERP系统不仅提供实时数据和分析，还能帮助企业自动化流程、提高效率并优化资源利用。
常规的ERP系统通常具备以下功能：财务管理、供应链管理、生产计划与控制、销售与客户关系管理、人力资源管理和商务智能与数据分析等。这些功能模块的集成，使得ERP系统成为企业高效管理的得力助手。
02 MES的发展与功能作用
制造执行系统（MES）是一种集成管理软件系统，它协调并监制造过程中的各个环节，将生产数据与企业的其他系统连接起来，以实现全面的生产过程控制和数据分析。其目标是提高生产效率、降低成本并优化质量。
MES的概念诞生于20世纪90年代初，随着数字化转型和工业4.0的推进，其应用和发展日益广泛。MES能够实时监控生产过程、追踪物料和产品的流动，并通过数据分析和算法模型提供实时的生产决策支持。
MES在制造企业中扮演着重要的角色，包括生产计划与调度、工艺控制与优化、生产物料管理、产品质量管理、追溯与合规性以及数据集成与分析等。这些功能使得MES成为生产管理的重要信息系统。
03 ERP与MES的层次关系与联系
在数字化工厂中，ERP和MES是两个关键的信息系统，它们在不同层次上发挥作用并相互协作。ERP系统负责整体资源规划和企业级决策，提供对整个企业的全局视图。而MES系统专注于车间级别的生产过程控制和监测，确保生产的高效运行和产品质量的稳定性。
在数字化工厂中，ERP和MES系统需要实现数据集成与共享。MES系统向ERP提供实时的生产数据和状态信息，而ERP则将相关的财务、物流等信息传递给MES。通过数据的集成与共享，ERP和MES系统实现了企业内部不同层次之间的信息协调和一致性。
ERP和MES在数字化工厂中形成了层次关系，共同推动制造企业向数字化工厂的转型和发展。它们相互协作，以实现生产过程的优化和管理。