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北极星能源网讯：轧钢加热炉的烟放一直是环保领域的关注焦点。烟气量在50,000至150,000立方米/小时之间波动，每台加热炉均配置两根烟囱分别排放空烟和煤烟。烟气中的硫氧化物和氮氧化物浓度同样变化较大，二氧化硫浓度在50至300毫克/标准立方米之间，氮氧化物浓度则在100至500毫克/标准立方米之间，而CO浓度则维持在大约30,000ppm。
根据生态环境部等五部委联合发布的《钢铁行业超低排放实施指导意见》，轧钢加热炉的硫氧化物和氮氧化物排放浓度小时均值不得超过特定限值。特别是在面临严峻减排压力的地区，如唐山，轧钢加热炉的氮氧化物深度减排治理显得尤为重要。
针对上述加热炉烟气特性及深度治理的必要性，市场上的主要治理工艺包括SDS工艺以及中晶环境为代表的禧德工艺。这两大工艺在工艺流程、处理硫氧化物和氮氧化物的能力、碳排放减少以及副产物处理等方面均有所差异。
参考唐山市大气污染防治工作领导小组办公室于2021年1月26日发布的《钢铁企业工程减排深度治理工作通知》，该市致力于实现“退后十”环保目标。根据2019年公报，唐山地区的氮氧化物和PM2.5年平均值超过标准，降低氮氧化物排放及后续的SCR/SNCR工艺中的氨逃逸是达成目标的关键。
中晶环境的禧德工艺在处理硫氧化物和氮氧化物、减少碳排放以及副产物处理等方面具有显著优势和前瞻性。这使其成为唐山地区轧钢加热炉深度减排的首选工艺之一。
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探讨唐山钢铁企业热风炉及轧钢加热炉的深度减排策略与建议
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