食品安全与健康息息相关，不容小觑。在保障食品质量的长河中，食品卫生问题占据着举足轻重的地位。食品的卫生质量，不仅仅受到原料和工艺的制约，食品生产环境同样也是不可忽视的因素。对食品厂车间的净化要求极高，需进行严格的车间环境净化，以保障食品安全。
一、车间的布局规划：
合理的车间布局是保障食品生产顺利进行的先决条件。通常，食品厂洁净车间分为一般作业区、准清洁区和清洁作业区三个区域。设计时需综合考虑各生产环节的衔接，同时兼顾卫生控制，避免交叉污染，以实现车间的最优布局。
二、车间的结构设计：
在结构上，食品厂车间的净化设计需符合食品加工的特殊要求。结构材料多以钢混或砖砌为主，并可根据不同产品的加工需求进行适应性调整。
三、关于车间的墙面、地面与顶面：
车间地面需略高于厂区地面，保持水平状态，且表面需平坦且不积水。边缘设计斜坡有助于排水。地面材料需选用防滑、坚固、耐腐蚀且易于清洁的类型。
四、供水与排水设施：
排水沟需用光滑、不渗水的材料铺砌，并保持表面平整，避免出现裂缝，形成3%的倾斜度，保证排水顺畅。供水方面，管材应选用不易生锈的类型，统一走向，确保用水安全。
五、控温与降噪设施：
加工易腐易变质食品的车间应配置空调设施。如肉类和水产品加工车间，夏季温度应控制在15℃~18℃之间，肉制品腌制间的温度则不应超过4℃。为营造良好的工作环境，还需注意控制车间内噪音。噪音控制可通过两种途径实现：从传播途径和声源本身进行控制。
从传播途径中控制噪音，可采取隔声间、隔声罩等措施封闭大型声源，同时在声源外增加隔声板。对于主要发声设备，可设置隔声屏。从声源本身控制噪音，则需要选择低噪声的生产和动力设备，并定期对设备进行维护和更换。