生产制造领域：丰田视角的实践与分享
一、生产技术的精华与领导
从丰田公司传承下来的不仅仅是生产线和产品，更重要的是我们的生产技术和独特的管理方法。
二、日常管理与生产准备
一、班组长的工作日常
1. 每日三重任务
班前准备：确保机床的高效运转率。
班中质量把控：保证产品的高合格率。
班后统计核算：确保生产过程的持续高效。
2. 每周例行检查
定期检查组员任务完成情况。
监督设备的使用和保养情况。
核查工具、量具的使用和保管情况。
安全文明生产制度的执行情况。
3. 每月的计划与总结
月初制定详细的生产工作计划。
月中分析工作完成情况。
月末进行全面的生产工作总结。
二、质量管理的“三检三对一分析”策略
1. 三检三对
首件交检，严格对照图纸工艺。
中间检查，精确核对尺寸公差。
组员间互相检查，使用量具进行核实。
2. 一分析
针对班组的质量问题，深入分析并制定改进措施，保证质量的稳步提升。
三、创新与技术支持
创新目标与实施策略
1. 一个中心目标
以提升质量、增加效率和降低成本为核心目标。
2. 三一三全创新法
一个创新点子，全组共同研究。
一人尝试实施，全组提供帮助支持。
一旦成功，全组立即推广应用。
3. 六项关键点创新方向
关键技术难题的攻关。
生产薄弱的环节改进。
新产品加工的难点突破。
生产成本降低的方法研究。
工艺完善的方案实施。
设备现状的优化利用。
4. 三个公开原则
技术创新成果的实物展示公开化。
操作方法的标准化公开。
相关数据的透明化处理。