膜片联轴器（英文名为Diaphragm Coupling），由数片不锈钢薄板（304材质）组成的膜片，通过螺栓交错地联接于两半联轴器之间。每组的膜片由多片叠加而成，设计为连杆式或不同形状的整片式。其核心原理是通过膜片的弹性变形来吸收两轴之间的相对位移，因此是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器。
膜片联轴备出色的轴向、径向和角向偏移补偿能力，可有效应对因制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化等因素引起的偏移。此联轴器无需润滑，减震效果好，噪音低，无磨损，是当今替代齿式联轴器及传统联轴器的理想选择。
膜片联轴器的主要特性概述如下：
1. 强大的不对中补偿能力：与齿式联轴器相比，其允许的角位移更大，径向位移时反力小，挠性大，并允许一定的轴向、径向和角向位移。
2. 显著的减震效果与低噪音：此联轴有明显的减震作用，运行安静，无噪声产生。
3. 适应恶劣环境：能在高温（-80至+300摄氏度）及恶劣环境中工作，并能在冲击、振动条件下安全运行。
4. 高传动效率：效率可高达99.86%，特别适合中、高速大功率传动。
5. 结构紧凑且易于维护：结构简单，重量轻，体积小，装拆方便。甚至可以在不移动机器的情况下进行装拆（针对带中间轴的型号），且无需润滑。
6. 精确传递转速：运转无转差，适用于精密机械的传动。
相较于齿式联轴器，膜片联轴器无需润滑和密封，无噪声，基本无需维护，制造方便，可在一定程度上替代齿式联轴器。
齿式联轴器是刚性的可移式联轴器之一。其通过内外齿的啮合实现两半联轴器间的扭矩和旋转运动传递。它常用于连接两同心轴的传动系统，并具备一定程度的两轴相对位移补偿性能。
根据外齿轴套的轴向齿形不同，齿式联轴器可分为直齿、鼓形及特殊鼓形等类型。尽管直齿式联轴器的径向尺寸较小且承载能力较大，但通常用于低速重载工况。相比之下，鼓形齿式联轴器的角向补偿性能更为出色，被广泛应用。请在选择时尽量考虑采用鼓形齿式联轴器以避免选用已被淘汰的直齿式。
直齿齿式联轴器的特点：
直齿形式的联轴器其外齿轴套的直线形轴向齿坯与分度圆及直线齿根圆相匹配。其啮合形式与渐开线圆柱齿轮的内外齿啮合相似。通过增大内外齿的侧隙来补偿两轴间的相对位移，但这种补偿是有限的。
鼓形齿式联轴器的特点：
鼓形齿式联轴器的外齿轴套呈鼓形设计。其主要特性包括：
1. 高承载能力：相较直齿式联轴器可提高扭矩传递能力的15~30%；
2. 可靠的机构性能：通过改进设计减少接触应力及避免直接边缘压力导致的载荷集中现象。
3. 良好的补偿性能：由于鼓形设计增大了所连接两轴的相对偏移范围。