炼钢生产准备环节（一）
危险因素
铁水罐、钢水罐、中间包（罐）、渣罐设备存在缺陷或操作不当，容易发生、灼烫等。
防控措施一
为防止上述情况发生，需确保铁水罐、钢水罐、中间包的壳体上设有排气孔，并在使用前保持干燥并烘烤至规定温度。罐体耳轴应位于罐体合成重心上，安全系数应符合规定。
防控措施二
设备的安全运行是关键。耳轴部位应定期进行探伤检测，罐体应定期进行检修和维护，确保其安全性和可靠性。
炼钢生产准备环节（二）及其他部分...
接下来还有其他如烘烤系统、兑铁水、废钢入炉、焦化备煤准备等环节的防控措施，具体如下：
对于烘烤系统，应由专人指挥吊车将铁水罐吊运至烘烤器罐位，避免撞坏烘烤器造成煤气泄漏。煤气烘烤器应检查长明火和烧嘴的工作状态，以及烘烤介质的各项参数，保证正常烘烤进行。
在兑铁水环节，需在规定的安全站位点指挥吊车吊运铁水，并确保吊运前铁水等待位和转炉平台兑铁水的安全。未兑铁水前不得挂上倾翻铁水罐的小钩，兑铁水时需注意防爆门关闭和其他人员撤离等安全事项。
在废钢入炉环节，需检查废钢无水、无潮物，否则采取烘干措施或停用。加废钢前确认操作室门前防爆门关好，以防止其他的发生。
在焦化备煤准备环节，应特别注意堆取料机在大风、大雾、大雨等特殊天气下的作业安全，此类天气应停止作业。需检查滑触线无破损，清扫时与滑触线保持安全距离等。
在轧钢轧制环节，初轧机和前后推床的侧面需增设防止氧化铁皮和钢渣其他危害的挡板、索链或金属网。所有涉及氧气管道及设备的环节都需严格遵守相关规定，确保氧气管道及设备的正常运行和安全。
炼钢生产过程中的每个环节都需严格控制和管理，从设备维护到操作规范，每一个细节都关系到生产的安全和效率。通过上述防控措施的实施，可以有效降低危险因素的发生概率，保障炼钢生产过程的顺利进行。