机械设计，不仅是一项涉及设计、制造、使用及维护的综合性工作，更是一种对细节的追求与把控。在设计阶段，任何被忽视的细节都可能在后续环节中显露无遗。制造的影子如影随形于设计的每一个环节，优秀的设计必须与制造紧密相连。
尽管我们不要求机械设计师必须操作各种机床或进行电焊操作，但了解这些作业的特点并在设计中充分考虑它们是非常必要的。这样，我们才能在设计过程中避免一些不合理的结构，从而提高设计的质量。
在机械行业中，设计与维修是密不可分的。一个出色的设计不仅要考虑设备的性能和效率，还要充分考虑维修的便捷性。在大型生产线上，关键设备的维修往往是一个复杂而繁琐的过程，设计师在设计中应充分考虑设备的可维护性。
我们在设计时，应立足制造实际，勇于创新，但同时也不能忽视继承。社会的进步往往是在继承中创新的基础上实现的。创新并不是完全摒弃过去，而是在原有基础上加入新的元素或进行重新组合。正如哲学所言，新事物是在旧有事物的基础上发展而来。人类之所以能够成为大自然的杰作，也是因为在继承大猩猩基因的基础上实现了突破。
我们不能为了追求创新而忽视继承。原有的东西是我们前进的基础，而创新则是我们前进的动力。只有将两者结合起来，我们才能在机械设计的道路上走得更远。
对于初学者来说，模仿是必不可少的阶段。真正的设计师应有自己的创意和个性。随着时间的推移，他们会逐渐形成自己的设计风格。这种风格不仅仅是技术的体现，更是设计师性格和艺术修养的反映。
在模仿的过程中，设计师应不断积累经验，并批判性地学习。他们应查阅大量资料，研究经典案例，了解设计禁忌，并与自己的实践经验相结合。通过这种方式，他们可以在现有设备的基础上进行改进和创新。
在机械设计中，选材是至关重要的。选材需综合考虑应用需求、制造工艺需求及成本效益等因素。应用需求是首要考虑的因素，包括元件的工作状态、尺寸与质量约束以及其对整机可靠性的贡献度。制造工艺需求则涉及原材料成型、机械加工处理、热处理工艺及表面处理技术等方面。而成本效益考量则关注材料成本、生产批量及加工费用等因素。
机械设计的基础要求包括确保机器使用功能的协调与平衡、注重设计的经济性以及追求最佳的性能价格比等。而机械元件设计的基础要求则更注重元件的可靠性、制造成本、标准化及通用性等方面。
机械设计是一项综合性极强的工作，需要设计师具备全面的知识和技能。只有不断学习、积累经验，我们才能在机械设计的道路上走得更远。
选材时还需注意当地材料市场的供应状况，以确保所选材料能够及时、有效地获取。
机械设计不仅是一项技术活，更是一种对细节的追求和把控。只有全面考虑各种因素，我们才能设计出符合实际需求的机械设备。