工艺流程
一、预备工作
二、预制加工
三、干管安装
四、立管安装
五、支管安装
六、管道和保温
七、管道冲洗、试压。
一、预备工作
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，对各种管道的坐标、标高进行核对，确保管道排列空间合理。有问题及时与设计和相关人员沟通解决，并做好记录。
施工前需确保施工图纸及其他技术文件齐全，并进行技术交底。对进场管材、管件、阀门等进行验收，核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经确认后方可使用。要确保施工现场及施工用水、供电满足要求，施工机具固定或定位，施工人员经过技术培训并熟悉PP-S内衬塑镀锌钢管等管材的性能及基本操作技能。
二、预制加工
根据设计图纸，标记管道分路、管径、变径、阀门位置等，按实际安装位置量出准确尺寸并记录，然后按尺寸进行预制加工，对每组管段进行编号。所有阀门在安装前必须经过试压合格。
三、干管安装
统一吊线安装管卡，按照编号分层排开立管，对好调直印记，丝扣外漏规定扣数，清除麻丝，校核预留甩口高度、方向。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口加好临时丝堵，立管阀门安装方向便于操作和维修。安装完成后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。多根管道并排安装时，保持卡箍接头在同一直线上，注意支架的统一规范和油漆色泽光亮。
四、支管安装
将预制好的支管逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生的冷热水预留口高度、位置。找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。如支管装有水表，先装上连接管，试压后再拆下连接管。保证水表排列整齐，安装牢固，管道井水管安装平直，间距一致。
五、管道试压
完成管道系统安装后进行综合水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。观察管道在试验压力下10min的压力降，应不超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，无渗漏为合格。
六至八部分（管道冲洗、其他应注意的质量问题等）……（此处继续按照上述风格描述）
六、管道冲洗
通水试验管道在试压完成后进行冲洗，保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，观察放水情况并做好记录。