对于生产计划人员而言，精确掌握生产进度是至关重要的环节。他们需依据生产进度对排程进行负荷分析、同步排程，确保生产进度与计划进度的一致性，从而避免实际进度超前或滞后于生产计划，导致订单交期出现问题。
常规的生产计划方法包括：
1. 现场巡查法
生产计划人员通过实地考察，对现有产线进行排程与计划的核对。这种方法直接且准确度高，能够亲眼观察生产情况。当排程涉及的线体或设备众多时，进度核对耗时耗力，效率不高。
2. 系统跟进法
通过系统查询生产任务的完工进度，或从ERP导出生产入库明细表，核对关键信息如生产任务、销售订单等以确认生产进度。此法无需现场巡查，快速高效。但存在时效性不足的问题，尤其在账务处理上可能存在延迟。例如，当成品已完成生产但由于子件物料未发料或其他原因导致不能及时完工，或者晚班后账务员次日才进行账务处理。该方法需依赖信息系统，对于未采用系统的中小企业而言不适用。
3. 报表跟进法
中小企业的生产部门常采用计件制，因此会有日报表以方便核算计件工资。生产计划人员应重视这些日报表，通过数据快速同步自己的生产排程，确保生产与计划的一致性。此方法快速高效，省去了现场巡查的麻烦。但需注意，报表的格式规范与否直接影响到数据同步的难易程度。
在处理生产日报表时，特别要注意以下几点以达到省心、省力、省时的效果：
在Excel报表分析中，要避免使用合并单元格以免影响数据表的准确性及VLOOKUP函数的正确引用。若需合并单元格以呈现特定效果，可尝试使用隐藏边框等技巧。要确保数据连续性以避免筛选显示不全、无法进行数据表等问题。
通过合理设计和有效利用上述方法及技巧可以更好地监控生产进度并进行数据分析从而优化生产计划实现高效的生产管理。以下是一些高级应用示例：
生产效率的数据
生产完成率的数据分析
出勤人数的统计等