意识引领，节约成风尚
固井公司深入宣传节约理念，利用班前班后会、学习日等时机，传播“人人都是降本之源”的思想。生产指挥中心负责人强调：“我们要先修缮，对于实在无法修复的部件，再行拆解，不放过任何一颗小螺丝钉。现在我们要学会精打细算，过好‘紧日子’。”在一次维修中，通过更换报废部件中的有用零件，一台水泥车便节省了至少10万元的材料费用。
精细管理，降本见实效
固井公司坚持以旧换新、因修利用的原则，完善《修旧利废管理制度》，设立评估小组对废旧零部件进行评估。汽修业务负责人董国春表示：“我们让废旧零部件焕发新生。通过分类管理、库存优化，我们合理安排修复计划，确保每件物资都能发挥其最大价值。”这一系列措施不仅避免了过度积压和浪费，还大大减轻了生产经营的负担。
创新驱动，效益节节高
固井公司坚信“一切成本皆可降”，积极鼓励员工提出合理化建议和技术创新。组建的“修旧利废技术改造小分队”针对可修复的零部件进行技术改造。通过测绘安装闲置部件、改进设备承孔豁口等技术革新措施，公司在众多废旧零部件中寻找到节约成本的途径。
今年以来，固井公司已完成多项技术革新项目，这些项目直接或间接带来的经济效益高达40余万元。公司还坚持开展“我来讲一课”活动，分享经验、指导技术，不仅提高了员工的动手能力，还加深了员工对修旧利废重要性的认识。
全员参与，共筑节约新风尚
这场修旧利废的行动中，固井公司不仅在技术上取得了突破，更在员工中形成了节约资源的良好氛围。责任工程师于福海表示：“在修旧利废的过程中，我们不仅修复了设备、实现了降本增效，更重要的是车间员工从老师傅那里学到了专业技能。”通过一系列活动，员工们认识到节约成本的重要性，并积极参与到降本增效的实际工作中来。
这场“修旧利废”的实践活动在固井公司取得了显著成效。通过意识提升、精细管理和创新驱动三宝，公司实现了降本增效的目标，为公司的持续发展注入了新的活力。
(完)