车间对于公司而言，是不可或缺的基本构成单元，负责完成所有生产任务及相应工作。在精益生产的实践中，车间承担着承上启下的作用，涉及落实、过程监控、信息反馈、任务完成以及现场改善等方面。那么，管理者应如何加强企业车间的精益生产管理呢？
一、强化设备管理，合理利用现有资源
我们应认识到，设备的合理使用与高效利用不仅可以降低产品成本，还能延长设备的使用寿命。要按照设备的特性和产能来合理安排员工操作，避免野蛮操作和超负荷工作。设备操作规程与维护制度的遵循至关重要，这有助于提高设备的利用率。加强设备的日常维护保养工作，建立规范的保养制度，确保生产管理设备始终处于良好状态。建立并完善设备管理，以更好地服务于企业的安全生产和科学研究。
二、质量是企业生命的保障
加强质量管理应以提升产品质量为切入点。针对当前产品质量存在的不足和客户需求，车间应积极与技术部门合作，从设备、操作、工艺等方面寻找问题并制定相应的改进措施。通过加强质量责任制的考核与落实，将质量指标细化到班组和个人，并与经济责任制挂钩，以提升和稳定产品质量。
车间应建立并推行全面质量管理模式，将生产计划形成、投料、生产、成品四个阶段全部纳入质量控制系统，构建紧密相连的质量管理体系。强化人员综合管理亦为关键之举。员工素质与生产技能直接影响到工作质量和产品质量。应加强对员工的教育和培训工作，提高他们的综合素质和生产技能。
三、加强班组建设，发挥作用
班组长在车间的运行中起着不可估量的作用。班组作为企业的细胞和最基层的作业单元，其建设与管理工作至关重要。应多与班组沟通，营造轻松愉快的工作氛围。将责、权、利与班组负责人挂钩，充分调动其积极性和创造性。还应加强班组长自身能力的培养，提供发挥其聪明才智的平台。
在技术培训方面，应注重提高工人的技术水平。只有打造一支具备高技术素质、精通业务的队伍，才能确保产品质量和生产效率。
四、合理安排作业人员
在车间生产管理中，人员的合理安排具有突出的重要性。混乱的人员安排将导致管理混乱和难以完成车间目标任务。必须将人员分层级安排，如技术文化层次、技术层次等。这样有助于对车间的全面管理带来便利。
员工培训工作亦不可忽视。车间必须制定详细的培训计划，涵盖安全生产、设备保养、操作技能、质量意识、环境卫生以及节能降耗等方面。这将为以后的车间生产管理打下坚实的基础。
五、思想建设工作的重要性
在车间生产管理中，员工的思想建设工作是不可或缺的系统工程。车间必须认真对待这一工作并持之以恒。员工的思想正确与否将直接影响到公司的全面管理与发展。一个没有团队精神的车间或集体其思想建设工作必然做得不好。
为了做好员工的思想工作应以自身行为为榜样在下属面前树立良好形象坚持原则言行一致处理问题要公平主动与下属沟通将公司的理念与自己的思想传递给员工使他们形成共同的管理理念并建立起对车间的信任。