库存管理的重要性与基本原理
在丰田生产方式中，库存被视为之源。不合理的库存不仅占用资金、增加管理成本，还可能掩盖生产与供应链中的问题。库存管理对于企业的经营来说至关重要。
库存的功能与分类
库存，简单来说，是企业为了保障生产经营活动的连续进行而储备的物资。它有多种类型，包括批量库存、反耦合库存、管路库存、运输库存等。每种类型的库存都有其特定的功能和作用。
库存控制决策的目标冲突
在库存管理中，企业常常面临顾客服务水准、作业效率与库存成本之间的权衡。如何平衡这些目标，是库存控制决策中的关键。
传统库存控制的特点与局限性
传统的库存管理通常以单个企业的库存为主，缺乏对整个供应链的全面考虑。这种模式容易忽视供应链上的整体观念和合作精神，可能导致资源浪费和低效的管理。
常见库存管理策略
为更好地管理库存，企业需采取多种策略，如连续性检查的固定订货量、固定订货点策略等。这些策略各有其适用场景和特点。
供应链思维下的库存管理
随着供应链思维的发展，库存管理不再仅仅是单一企业的内部事务。而是要整合整个供应链的资源和信息，从整体的角度来考虑库存问题。
在供应链思维下，我们应采用更先进的管理模式和方法来优化库存管理。例如供应商管理库存（VMI）、联合库存管理（JIM）和集成化供应（IS）等模式。
供应商管理库存（VMI）
VMI是一种基于合作性的策略，由供应商来管理用户的库存。这种模式强调合作精神、互惠互利和连续改进的原则。通过VMI，可以降低存货成本、加快项目实施进程、提高供应链的持续改进能力等。
联合库存管理（JIM）
JIM是一种有效的解决供应链中需求放大现象的方法。它强调供需双方的共同参与和协调性，通过共享信息和协调计划来减少需求的不确定性对库存的影响。
集成化供应（IS）
集成化供应模式是由一个集成商来负责整个供应链的物流计划、采购、储存等管理工作。通过数字化分析，集成商可以制定合理的生产和配送计划，降低上下游的不良库存水平。
库存管理是供应链管理中不可或缺的一部分。通过采用先进的库存管理策略和模式，企业可以更好地平衡顾客服务、作业效率和库存成本之间的关系，提高供应链的效率和竞争力。