技术交底说明：
一、工程背景
本交底适用于房建筏板地基工程的施工过程。
二、施工前准备
2.1 钢筋工程
筏板工程涉及到的钢筋施工要点如下：
筏板厚度为650mm，底标高为-3.000m。配筋采用双层双向16@200的模式，附加钢筋与同方向通长钢筋上下交错布置，附加钢筋置于上下层钢筋网内排。基础底板施工时需预留墙、柱、楼梯等构件的插筋。筏板加厚区域请参照图1、图2。
在垫层上标示好的钢筋位置线是放置钢筋的依据，长向钢筋应先进行铺设，采用闪光对焊，要求同一截面的接头错开50%。同一根钢筋在35d或500mm长度内不得有两个接头。接着铺设短向钢筋，同样采用闪光对焊，要求错开接头。为防止出现质量通病，需确保钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开。
暗柱和墙体插筋需根据放好的位置线进行绑扎，并与底板钢筋点焊固定，接头处需错开50%。基础底板下的保护层厚度为50mm。在施工过程中，需注意保护防水措施，避免钢筋直接抵到外墙模板。
2.2 模板工程
模板工程要点如下：
外墙高出300mm部分的模板使用竹胶板拼装，拼装完成后编号并涂刷水质脱模剂，按规格堆放。墙体高出部分的模板采用10mm厚竹胶板预先拼装，外绑两道水平向木方进行加固。在垫层上弹出墙边线，焊接预埋竖向和斜向钢筋用于进一步加固。为保证截面尺寸厚度，配好的模板就位后需用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。模板固定后，需拉通线检查板面顺直度。在高出300mm的外墙上表面设置止水槽。底板钢筋绑扎及预埋件安装完成后，办理隐检手续。
2.3 混凝土工程
混凝土浇筑前需完成以下准备工作：
模板、钢筋、预埋件及管线等已安装完毕，模板内杂物和钢筋油污清理干净，模板缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。基础底板一次性浇筑，浇筑过程中避免出现冷缝，采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实。配备振捣工人，根据泵送时自然形成的坡度进行振捣，保证混凝土振捣密实。振捣时快插慢拔，深度各层均为350mm。避免上一层混凝土覆盖后下层混凝土未振捣造成的密实问题。浇筑完成后进行多次搓平，防止表面裂纹，及时进行浇水养护。
2.4 其他注意事项
基础避雷措施需配合电气专业相关图纸进行施工。
三、安全及注意事项
3.1 基本安全规范
进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，正确系好下颚带并锁好带扣。作业时需按规定使用个人防护用品，着装整齐，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入现场。在高处（2米以上）和陡坡施工时需系好安全带。严禁酒后作业，新进场的作业人员需参加入场安全教育培训，考试合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。施工现场的各种安全设施和标志未经批准不得随意拆除和挪动。
3.2 钢筋工程安全注意事项
作业人员需严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用个人防护用品。拉直钢筋时需确保地锚牢固、卡头卡紧，2m区域内禁止行人。卷扬机或绞磨机正面需设防钢筋弹档板。起吊钢筋下方禁止站人，待钢筋降至接近安装标高并支撑稳固后方可摘钩。