对于常规的钢材钢板除锈作业，我们面对的主要难题是处理氧化皮、污垢、油漆以及部分弹丸粉尘。这些粉尘的浓度虽不算低，但均为金属性粉尘。不同金属粉尘的特性各异，部分粉尘具有易燃爆的特性，因此在处理时需特别小心。有效的除尘措施是采用一台除尘器配备两个吸尘口，通过精确计算风压和风量，也可选择使用两台较小设备，一端安置一台。
为何我们选择滤筒除尘器呢？这主要考虑到抛丸机通常安装在厂房内部，其空间高度有限，大约在六至七米之间。布袋除尘器在高度上可能并不适用，因此滤筒除尘器因其适合的空间条件和自身优点，成为了这类粉尘处理的理想选择。新生产的工件和铸件可能带有油性金属粉尘，这种粉尘易引发火灾，所以在选择除尘设备时，安全因素是不可或缺的考量。虽然滤筒除尘器和布袋除尘器均可用于抛丸机的净化，但具体哪种更优并无定论。不论使用哪种设备，定期清理粉尘是必不可少的。
通过上述介绍，抛丸机所涉及的粉尘处理问题已清晰明了。抛丸机在处理钢铁铸造件时，会用到滤筒除尘器和布袋除尘器。选用布袋式除尘器时，其粉尘浓度一般可控制在120毫克/立方米以下。而滤筒式除尘器的排放粉尘浓度更低，仅为30毫克/立方米，其清洁度甚至优于一般车间空气。
抛丸机是利用钢砂、钢丸等介质对钢铁铸造件表面进行清理的设备。它在现代工业生产中广泛应用，为确保操作安全，对操作人员有专门的培训要求。因为处理的铸件重量大且危险性高，安全操作不仅关乎工作效率，更是对工作人员的负责。
抛丸机工作时，工件通过输送系统送入清理室，由抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸加速至约80m/s的高速抛出，持续冲击和刮削工件表面，达到除锈、防锈的目的。为确保抛丸机的长期稳定运行，需要对其进行定期的维护保养。
在工业生产中，任何设备的操作都需经过岗前培训。抛丸机的操作人员必须经过定岗培训，掌握机器的使用、保养及故障处理等各项技能，并经过考试合格后方可上岗操作。每次开机前还需对机器进行全面检查，确保各项开关到位无误后才能启动操作。