二氧化碳气体保护焊是一种以二氧化碳气体作为保护介质进行焊接的工艺方法。这种焊接方法简便易行，适合自动化及全方位焊接作业。进行焊接时应避免有风的环境，以室内操作最为适宜。如今，它已经成为黑色金属材料焊接的重要手段之一。
一、分类
按照机械化程度，可划分为自动化和半自动化两大类。
按照焊丝直径，又可分为细丝（0.8~1.2 mm）、中丝（1.2~1.4 mm）以及粗丝（1.4~1.6mm）三种。
根据焊丝类型，焊丝可分为芯焊丝和实心焊丝。
二、操作步骤详解
1. 准备工作：清理待焊工件表面，去除油污、锈蚀等杂质，确保焊接表面干净、平整。
2. 搭建工作环境：设置稳固的焊接台和防护罩，保持良好的通风条件，以避免焊接过程中产生的有害气体对操作人员造成伤害。
3. 气体连接与流量调整：将二氧化碳气体瓶稳妥地连接到流量计上，并根据焊接需求调整气体流量。
4. 点燃焊枪与稳定气体流量：打开气体流量计，点燃焊枪，并保持气体流量的稳定。
5. 开始焊接：依据既定的焊接工艺要求，选用合适的焊丝或焊条，固定于焊枪上后即可开始焊接。
关于焊丝伸出长度的注意事项：若导电嘴与母材间距离过大，可能导致气孔、引弧不稳等问题；距离过小则可能造成喷嘴堵塞、焊接线看不清等状况。
6. 焊缝填充：按照焊缝设计要求进行填充，同时注意控制熔池，以确保焊缝成形良好。
7. 焊缝收尾与清理：完成填充后，对焊缝进行清渣、打磨及检查工作。
8. 工作区清理：使用刷子或吸尘器清理工作区域，确保无遗留的焊渣。
9. 安全撤离与气体处理：关闭气体流量计，撤离焊接区域。务必待气体自然冷却后再进行处理。
安全与注意事项
1. 安全防护：操作人员须穿戴相应的防护装备，如防护眼镜、手套及长袖工作服等，以防止物及有害气体造成的伤害。
2. 通风条件：确保焊接区域通风良好，避免二氧化碳气体积聚影响健康。
3. 气体流量控制：合理调整气体流量，过大或过小都会影响焊接质量。
4. 焊材选择：根据待焊材料的特性和厚度选择合适的焊丝或焊条。
5. 焊缝质量控制：控制熔池和焊枪角度，以获得良好的焊缝成形。
6. 焊后检查：对焊缝进行全面检查，确保其质量符合要求。
7. 遵守规程：严格遵循焊接操作规程，不得随意更改参数。
在实施二氧化碳气体保护焊时，务必遵守相关的安全规范及环保法规，保障人身安全和环境保护。