皮革的鞣制工艺
为了将生皮转化为可用的皮革原材料，必须经过一系列的加工过程，统称为鞣制。这个过程的主要目标有两个：一是软化皮革，二是使皮革具有耐腐蚀性。鞣制不仅仅是简单的“使皮革”，它涉及到一系列复杂的化学和物理过程。
目前，鞣制过程中主要采用的鞣质包括植物鞣质（亦称植鞣）和金属化合物鞣质（如铬鞣）。结合了多种鞣制方法的“结合鞣制法”也广泛使用。植鞣革和铬鞣革各有其特点，满足了不同皮革制品的需求。
植鞣革的特点
张力大、韧性好：植鞣革具有出色的韧性和耐磨性，是制作马具革和工业用革的理想材料。
可塑性强：植鞣革的可塑性强，可以制成与收纳物完全吻合的皮具，同时也便于与使用者的身体情况相吻合，提供舒适的穿戴体验。
吸水性强且易变色：植鞣革具有良好的吸水性，便于去除污渍，同时也更容易染色。随着时间推移，植鞣革会自然变色，为使用者带来独特的使用体验。
生产耗时且成本高：植鞣革的鞣制过程需要数月时间，因此生产周期长、成本高，产量相对较少。
铬鞣革的特点
软、轻薄，富有伸缩性：铬鞣革触感舒适，质感柔软且轻薄，适合制作贴身产品。
弹性和耐热性好且易于加工：铬鞣革具有弹性和耐热性，不易产生伤痕或变形，且易于生产加工，价格实惠。其色彩丰富，可塑性强。
包含潜在的健康风险：在特定条件下，铬鞣革燃烧可能产生有害物质。现代工艺已降低其危险性。无铬鞣革对金属过敏人群或婴儿更为友好，正受到越来越多人的关注。
鞣制工艺过程详解
准备工序：包括浸水、削里和脱脂水洗等步骤。浸水的目的是使原料皮恢复到鲜皮状态；削里则是为了去除残留的脂肪等杂质；脱脂水洗则是为了彻底去除皮中的油脂，为后续的鞣制过程做好准备。
鞣制工序：包括鞣制方法、检查方法等。鞣制过程中需要充分搅拌料液，使料液均匀渗入皮质中。检查方法则是通过观察皮板的折叠情况来判断是否鞣制完成。
整理工序：包括加脂、回潮、刮软和整形整毛等步骤。加脂是为了提高皮的柔软性和伸屈性；回潮则是为了便于刮软；刮软则是为了使皮板变柔软；整形整毛则是为了使皮革平整，满足使用需求。