01. 传统库存管理模式概述
在传统的库存管理模式中，各节点企业的库存管理是相对独立的。物流渠道中的每个部门都自主管理着自己的库存，并采取各自独立的库存控制策略。这种管理模式中，各个部门或企业间的信息流通是封闭的，缺乏有效的协同和沟通。
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02. 联合库存管理模式（JMI）详解
联合库存管理模式（JMI）是一种基于协调中心的库存管理方式，它更加强调供应链节点企业间的协作关系。此模式能有效解决供应链中的“牛鞭效应”，提升供应链的同步化程度。在JMI下，供应链节点企业共同参与、协同制定库存计划，确保相邻两节点间的库存管理实体对需求预测保持高度一致性。这样，供需双方通过协调合作，消除了需求变异的放大现象，使库存管理不再是孤立的运营过程，而是供需之间的纽带和协调中心。
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03. 供应商管理库存模式（VMI）介绍
供应商管理库存模式（VMI）是战略贸易伙伴间的一种合作性策略。它以系统化、集成化的思想来管理库存，使供应链系统能够协同运作。在此模式下，上游对下游的库存策略和订货策略进行规划和管理。通过在一个共同的框架协议下，以双方均达到最低成本为目标，由供应商来管理库存。供应商代理分销商或批发商决策库存，并持续监督和修正框架协议，以实现库存管理的持续改进。
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04. 协同式供应链库存管理模式（CPFR）探讨
协同式供应链库存管理模式（CPFR）是一种基于技术的供应链库存管理方法。它建立在JMI和VMI的最佳实践基础上，同时克服了二者缺乏供应链集成等主要缺陷。CPFR旨在降低分销商的存货量、增加供应商的销售量。它运用一系列处理过程和技术模型，覆盖整个供应链合作过程。通过共同管理业务过程和共享信息，CPFR可改善分销商与供应商的伙伴关系、提高预测准确度，从而提升供应链效率、降低库存并提高客户满意度。
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05. 总结与展望
从传统意义上讲，由于对需求与供应匹配状态的不确定性，库存的设置与管理往往由同一企业完成。这种自给自足的库存管理模式并不总是最优的。例如，供应商设置库存以应对不可预测或不稳定的需求，而分销商则设置库存以应对内部的不稳定需求或供应链的不确定性。尽管每个企业独立地保护其在供应链中的利益是可理解的，但这种做法往往影响供应链的优化运作，导致重复建立库存，使供应链全局的最低成本难以实现。寻求供应链整体库存成本最低成为库存管理模式演变的驱动力。