加工工艺探秘：细致理解车、铣、刨与磨的精髓
1、车削加工之魅力所在
何为“车间”？其名源起于“车削加工”。此法关键在于让工件旋转，再以直线移动的刀具接近，对工件表面进行细致雕琢。
工件被卡盘稳固于机，电机带动其高速转动，转速可依加工需求人为调控。刀具在工件表面游走，进行“走刀”操作。常见的车刀由高速钢或硬质合金制成，近年来，陶瓷刀具与人造金刚石刀具也颇受欢迎。车刀的形态多样，满足各种加工需求。
除了外表面雕琢，车削中还有镗刀技术，能在已有孔洞的工件内表面进行精细加工。
铣削加工：多刃之舞
谈及“铣”，其实也是旋转加工的一种，但这次轮到了铣刀的表演。
铣削加工有两种运动方式。一种中，工件静默如初，铣刀则自上而下旋转与平移；而在另一种方式里，铣刀独舞旋转，工件则灵活地沿三个方向移动。铣刀多刃设计，每次旋转仅一刃参与切削，其余时间用于散热，这使其切削效率较车刀更高。
多样的铣刀形态可完成平面、台阶面、凹槽、腔体等多种加工任务。铣削用量则由切削速度、进给量、背吃刀量（铣削深度）和侧吃刀量（铣削宽度）四大要素组成。
在此还详细介绍了几种常见的铣削加工方式和铣刀类型。
其他常见加工方法简述
3、刨削加工
刨削，一种简单的往返运动，虽生产效率不高，但因其设备和工具结构简单易用，仍用于工件表面的粗略处理。
4、磨削加工
磨削利用砂轮或砂带等磨具对工件表面进行切削。现今，磨削头已成熟地集成到数控铣床中。
特殊加工方式：齿面加工
齿面加工分为成形法和展成法。成形法主要使用普通铣床和成形铣刀，通过简单的旋转和直线移动完成加工。而展成法则常借助滚齿机、插齿机等机床。
复杂曲面加工：数控技术的挑战与机遇
对于复杂曲面的加工，数控机床发挥了重要作用。三维曲面的切削主要采用仿形铣和数控铣等方法或特种加工。仿形头以一定压力接触原型曲面，其运动转化为电感量，控制铣床的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。
其他工艺简介
▲钻孔工艺
此法主要用于初步打孔，因钻头结构限制，加工精度一般在IT10级以下。
▲多轴数控加工
此技术可同时控制多个坐标轴的联动，集铣、镗、钻等功能于一身，有效避免多次安装带来的定位误差。
▲金属电沉积及其他相关工艺
金属电沉积是通过电解方法改变材料表面性能或制取特定成分和性能的金属材料。其他相关工艺如感应加热、焊接等也各有其独特的应用场景。