技术研究与分析（摘要）
4.2 环保无铅聚氯乙烯(PVC)管材管件研究
4.2.1 技术路线概览
通过图示 （参见图表4-17与4-18） 详细展示了管材与配件的生产工艺流程。
4.2.2 产品研究方案
A. 原材料筛选
选择对最终制品性能有重要影响的原材料，如PVC树脂粉、稳定剂等，全面比较各种原材料，挑选出最适合本产品体系的种类。
B. 无铅化工艺研究
传统PVC-U管道采用铅盐稳定剂，但本项目改用钙锌稳定剂。为确保长期连续生产不结垢、不析出，需深入研究成型过程中的各项工艺参数如塑化成型温度、压力及注射压力等。
C. 全系列规格研究
全面开发从20mm至630mm的PVC-U无铅排水管，研究各种因素如成型温度、挤出压力等对制品性能的影响，以优化生产工艺参数。
4.2.3 产品创新性
A. 推动行业无铅化
该项目的开展将在行业内率先实现PVC-U排水管的无铅化，不仅具有显著的社会效益，也将提升产品在国际市场的竞争力。
B. 技术领先性
通过技术创新，为行业提供全系列无铅化的PVC-U排水管解决方案，填补了技术空白。
4.2.4 关键技术解决
A. 技术难题的攻克
解决大口径PVC-U排水管无铅化技术难题，实现连续化生产。
B. 配方体系优化
以钙锌复合稳定剂替代铅盐稳定剂，并优选内外润滑体系、加工助剂等，确保新配方体系下PVC的加工稳定性。
4.2.5 聚丙烯(PPR)管材管件研究
技术路线概览（参见图表4-19与4-20）
4.3 工艺技术方案
立足企业资源优势与发展规划，结合原料供应、质量与价格等因素，优先选择清洁工艺并注重节能环保。工艺技术应符合资源、产业。
4.4 项目水平及创新性
(1) 技术升级与环保
通过以钙锌复合稳定剂替代铅盐稳定剂等技术手段，实现市政管道设备的环保升级。项目完成后，产能达10万吨，技术水平国内领先。
(2) 自动化生产建设
我司将投资引进先进设备，如自动上料机、自动混料机等，全面实现PVC、PPR管道的自动化生产。
4.5 设备选型与原则
设备选型依据产品与技术方案。主要设备需与生产需求相匹配，性能成熟且符合技术标准。
主要设备选择概览
(参见图表4-23) 主要设备选型应基于高新技术起点，确保产品质量和生产效率。