在品质管控的大家族中，QC岗位涵盖了IQC、IPQC、FQC、OQC等角色，而今天我们重点聚焦FQC的工作职责与操作方式。FQC，全称为最终品质管控（Final Quality Control），其在产品加工的最后环节起着举足轻重的作用。
一、FQC的工作内容
在产品完成所有制程或工序后，FQC需对产品进行最后的品质检验，确保产品能够满足客户的品质要求。在产品经过FQC的严格把关并确认无误后，方能准许放行出货。FQC将出具详细的检验报告以供客户查阅。检验的内容包括外观、尺寸、性能测试及功能测试等环节。
二、FQC的检验方式
FQC在实施检验时，主要采用全检、抽检和在线检验等几种方式。其具体采用何种检验方式，需依据产品的质量管控策划来定。这几种方式在实际操作中也可能进行灵活的转换。
1. 全检
全检即根据检验标准对每一件产品进行逐一检查。这可以针对某一检验项目进行全面检查，而其他项目则进行抽检。抽检方案是依据制定的检验方案来确定的。通过全检，可以更加细致地掌握产品的品质情况。
2. 抽检
抽检则是按照预定的抽检方案对产品进行抽样检查，以判断整批产品的质量是否达标。这种方式能够在保证检验效果的提高工作效率。
3. 在线检验
当产品构造复杂或需要快速满足客户交货期时，会策划在线成品检验。即在生产线完成产品生产的同时进行检验和包装。在线检验主要有以下三种情形：
- 产品构造复杂，部分零部件组装成半成品后，为确保产品质量需将其视为最终产品对待。
- 当产品构造复杂且品质不稳定时，为管控半成品的品质质量会进行在线检验。
- 为快速响应客户需求，可同时进行生产与FQC的在线检验及包装，以确保能够及时交货。
三、FQC的岗位职责及工作内容详解
FQC的岗位职责主要包括：
- 严格按照成品检验规范及其他相关规定进行成品抽样和检验工作。
- 按照公司规定的抽样方法进行检验，防止不合格成品入库或出库。
- 出具《FQC检验报告》并做好相关的品质记录。
- 对经检验合格的成品进行放行、包装及标识。
- 确定不合格品及不合格批次，进行重工或通知生产单位人员确认，并对不合格品进行返工返修。
- 监督生产单位人员对不合格品的处理过程。
- 对处理后的不合格品进行重新检验，直至其符合相关要求。
- 及时填写质量记录，制作质量报表并进行数据统计分析，将产品检验的良率情况告知生产和品管单位。
- 对成品检验标准资料进行分类、整理、统计、登记管理，以便于后续的查阅和使用。
通过这些工作，FQC在确保产品质量、提高客户满意度以及推动生产单位快速改善和跟进产品品质状况方面发挥着重要作用。