在近期的行业交流中，有位来自制造行业的学员提出了一个引人关注的议题：如何实施作业成本法？企业已经安排他进行为期两个月的成本法核算工作，同时他深感此法的复杂，阅读了大量的相关资料却依然觉得未有清晰头绪。
众所周知，作业成本法是近年来颇为流行的成本核算方法。虽然从理论上看，它似乎显得颇为复杂，但它的实际应用价值不容忽视。
作业成本法，也被称为ABC成本归集法，是一种将成本与核算对象紧密关联并按照ABC（作业、活动、费用）的原则进行归集的核算方法。在制造企业中，该方法更为实用。如果企业实施了ERP系统，与BOM直接材料费直接相关的费用便是A类核心费用。与生产订单相关的计件人工费也是属于A类核心费用的范畴。对于费用的分配来说，A类费用能被直接识别并归集。
B类与C类费用属于不同产品之间的交叉费用，需要在多个产品间进行适当分配。尤其是涉及更多的生产活动时，如材料和人工费已经与特定作业相匹配，那么作业成本法主要关注的是如何合理分配制造费用。
相较于传统的成本核算法，作业成本核算法在制造费用的分摊上具有显著差异。它采用多元化的分摊方式，如基于生产批次、产品、单位作业以及涉及所有产品的综合生产维持费用等。这种做法意味着不同的制造费用需要寻找各自的成本动因，从而实现更准确的成本分配。
传统成本核算法则是将当月所有生产车间的制造费用简单归集，然后根据产品数量、生产工时或金额进行大致分配。这种方法有时会导致复杂流程和简单流程生产的产品在成本分配上出现偏差。
作业成本法的核心在于成本的专属性。任何与特定产品不相关的成本费用都不应被纳入其中。这一原则确保了成本的准确性和真实性。
采用作业成本法的最大益处在于其能提供更为真实的成本数据，避免传统成本法可能产生的扭曲成本。这有助于企业在销售定价时做出更为明智的决策，有时销售人员在定价时会感到某些产品定价偏离市场，这可能受到传统成本法核算方式的影响。
虽然作业成本法具有一些优点，但它也存在一定的不足。比如，该方法要求将生产成本费用划分为多个作业中心，并进行动态和归集统计。这无疑增加了工作量。
厦门财税领域的资深顾问——梁永先生对于作业成本法的运用有着独到的见解。