标准工时解析（Standard Labor Time Analysis）
标准工时，是指在常规操作条件下，由普通熟练工人以合理的劳动强度，按照既定的操作方法、质量标准，完成符合质量要求的产品所需的时间。
操作方法及质量标准
标准操作程序（SOP）定义了具体的操作方法，确保工作的准确执行。而质量标准则是长期保证产品功能和外观要求的基准。
秒表法的应用
秒表法，也被称为码表法，是通过秒表来测量人工操作单元或机器运行时间的方法。通过多次测量并计算平均值，得出该动作单元或运行时间的工时。
时间测量的注意事项
注意事项一：选择具有代表性的员工进行时间测量，并确保其操作遵循SOP。
注意事项二：在测量时间时，应避免干扰被观测者的注意力，并保持合适的距离。
注意事项三：在未确定操作方法的情况下进行时间测量时，需事先通知员工及其主管，并向他们解释测量的目的。
工具与设备
实施秒表法所需的工具包括秒表（停表等）、观测板（夹板）、时间研究记录表格以及其他辅助工具（如笔等）。
时间研究流程八步曲
第一步：收集相关资料，包括产品资料、工序资料、作业方法和设备资料等。
第二步：划分操作单元：明确操作的起点和终点，确保操作单元的时长适中且精确可测。
其他步骤包括：平准化法、客观评比、合成评比等，用于评估工作效率和确定工时。
示例与计算
示例：比如，某车间在特定日期内制造了特定数量的产品，我们可以通过计算标准工时和实际工时来评估生产效率。
计算生产效率：通过将产出数量与标准工时相乘，再除以总工时（包括直接和间接人员的工作时间），即可得出生产效率。
设定标准产能与人力需求
人力需求试算表：用于估算所需的人力数量。
标准产能设定：需要考虑月工作天数、日工作时间、生产效率目标值、品质不良率等因素。
标准工时的设定与计算是一个综合性的工作，它涉及到多个步骤和因素。通过准确的方法和工具，我们可以得出合理且具有实际指导意义的工时数据，为生产管理和效率提升提供有力支持。