一、无尘车间5S要求及标准概览
序号 项目 要求/标准 具体执行措施
1. 卫生
（1）无尘车间的地面、设备及设施应维持洁净，不可有杂物，日常维护做到随污随清。
2. 标识清晰
原材料的摆放应有明确的标识，地面区域线清晰无破损，每天至少检查一次，确保标识与实际物品相符。
3. 物品有序摆放
（1）物品的实物（名称、数量）应与标识保持一致；
（2）工具、物料等应定置摆放，不可歪斜或倒置，每日至少检查一次。
4. 安全保障
（1）强化食品安全防护措施如防尘、防潮、防虫害等，确保其完备有效；
（2）消防设施应完好无损，设备安全防护措施应全面有效；
（3）照明、水、电、气、线路开关等设施应保持正常状态。
5. 设备状态良好
各类设备的功能应完好，能够正常使用，每日至少检查一次。
在李恒的管理视角下，区域的5S责任至关重要。
二、无尘车间5S详细要求及标准（一）
（以下内容重复了上述概述，因此在此部分可以引入更多详细信息或具体措施。）
三、深化5S管理——清洁与安全并重
为了进一步提升无尘车间的5S管理水平，需注意以下几点：
1. 清洁维护的持续性
（1）柜、鞋柜、挂衣架等应保持整洁，无杂物；
（2）酒精消毒器、洗手消毒液等应及时更换并记录详细信息。
2. 标识系统的完善
指示牌应清晰指引，标示详细明显，无破损现象。
3. 物品摆放的规范化
清洁工具、消毒用品等应定位摆放，保持清洁状态。
4. 安全防护的全面性
（1）工衣应按规定位置悬挂；
（2）紫外线灯应能正常开启；
（3）所有电气设施应定期检查，确保无损坏现象。
5. 设备状态的监控
干手器、风淋间、水龙头等设备应保持功能完好，正常使用。
李恒再次强调区域5S责任的重要性。
四、无尘车间5S的持续优化与执行
为确保无尘车间的5S标准得以持续执行和优化，需强调以下几点：
(此处内容可重复第二、三部分的内容，但用不同的措辞表述，以强调持续性和重要性。)