产品质量的细致把控
产品质量的保证，是每一道工序、每一个细节的累积。无论是哪一个配件，哪一种原料，都是构成产品质量的基石。为了确保产品质量体系的稳固，我们需要做到有据可查、有据可依、有据可追溯。国宇ERP系统的质量管理模块，正是这一体系中的重要一环。
质量管理的主要流程详解
维护界面操作
此部分主要描述了基于采购单（含包材和原料）、客供信息、成品及半成品生产计划等生成的请检单流程。若供应商协助打码，则可由供应商发起请检申请。
1. 通过界面，根据采购订单或生产指令单生成送检信息。
2. 质检部门根据送检信息开展工作。
3. 送检单与采购订单、生产指令单相关联，并引入检验报告。
请检单录入与打印格式
实际格式将根据公司检测项目进行相应调整。
采用单一品种一单的方式便于存档。
亦可支持多品种合并打印。
质检部门需根据送检单信息录入取样记录，为后续留样以及微检提供必要信息。
录入原料、半成品物料、成品的取样记录。
系统支持客户自定义多种套打格式，完全符合化妆品生产许可的105条要求，所有文档均可通过系统打印并存档。
检验报告及相关操作
对于包材、原料的检验报告，系统事先建立好检验项目、方法及标准值，可按类别如瓶子类、纸箱类、彩盒类进行标准建立。
质检部门需根据送检信息录入检验报告单。
针对原料特性，系统提供原料COA上的标准制定功能。ERP支持上传供应商提供的COA报告，便于日后查阅。
放行单与不合格品处理
合格放行单用于质检与仓储部门的信息对接，仓储部门依据此单办理入库或特检区转入合格仓。
不合评审单则用于记录不合格品的处理过程及各部门间的信息传递。
所有放行单及评审记录均支持客户自定义打印格式，符合化妆品生产许可要求，并通过系统打印存档。
样品销毁与批号追溯
系统提供样品销毁记录管理，详细记录采购留样、生产留样、研发留样等的销毁情况。
产品批号追溯界面非常详尽，可以追溯到该批号的生产时间、下达生产指令单时间、送检时间、成品检验报告时间、合格放行单时间等一系列信息，同时还包括包材的领料批号、采购合同、送检、检验报告等详细数据。半成品及原料的批号追溯界面亦同理。