施工方案编制与材料要求

一、方案编制

1. 依据安全软件进行危险性分析，判断支模体系是否属于超规模危大工程。涉及到的指标包括搭设高度、跨度以及集中线荷载等。

2. 根据现场情况和安全软件计算结果，选定支模体系所需材料的材质及规格，并确定立杆间距、主次龙骨间距等相关数据。编制方案时需依据相关技术要求，并经审批后方可实施。

3. 方案中需详细体现技术交底，包括立杆间距、主次龙骨间距、梁侧加固方式、穿墙丝杆间距、剪刀撑设置等参数，并进行管理人员及劳务人员交底。

二、材料要求

详细列明各类材料如4848方管、4870木方、模板及钢管的规格、材质、使用部位及特殊要求。

特别强调，为确保施工安全，除建筑物最底层外，剪力墙外侧加固均使用木方替代方管。

三、配模工艺要求

详细说明配模流程、注意事项及特殊要求的处理，如梁底、梁梆、剪力墙、柱模板的配置方式，对木工成品吊运时的操作规范等。

四、支撑系统搭设要求

明确支撑系统的搭设步骤，包括垫板放置、立杆位置确定、立杆间距、扫地杆及大横杆的设置等，并强调自由端的高度控制。

特别指出，轮扣式脚手架的加固方式及注意事项，包括立杆高度、横杆尺寸的确定及地面平整度的要求等。

五、模板支设工艺要求

详述模板支设的流程、固定方式及特殊部位的处理，如梁底与墙端部交接部位的模版处理，定位放线的要求等。

强调对拉螺杆的间距、数量及固定方式，特别在后浇带支模时需采用单独支撑体系。

六、检查

明确模板支设完成后的检查流程和标准，包括垂直度检测、线坠挂设、混凝土振捣过程中的动态监测等。

强调在混凝土浇筑过程中需有工人进行整改，确保施工质量和安全。