电动机的维护检查要点如下所述：
（一）保持电动机清洁，定期清除电机机座外部的灰尘、油泥。若使用环境灰尘较多，建议每日清扫一次，以防止异物侵入电机内部。
（二）检查并清擦电机接线端子，确保接线盒的接线螺丝无松动、无烧伤。
（三）全面检查各固定部分螺丝，如地脚螺丝、端盖螺丝及轴承盖螺丝等，如有松动应及时拧紧。
（四）关注轴承状态，需定期清洗并更换润滑脂或润滑油。润滑油更换时机需根据电机工作情况、工作环境、清洁程度及润滑剂种类决定。一般而言，每工作3至6个月应进行一次清洗并重新涂抹润滑脂。在油温较高或环境条件较差、灰尘较多的情况下，应频繁清洗并换油。
（五）重视绝缘情况检查。绝缘材料的干燥程度直接影响其绝缘能力，因此检查电动机绕组的干燥状况至关重要。若电机工作环境潮湿或有腐蚀性气体存在，都可能电绝缘。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏导致带电部分与不应带电的金属部分接触，这不仅影响电机正常工作，还可能危及人身安全。应定期检查电动机的绝缘电阻，并确保电机机壳的接地可靠。
（六）确保负载电流不超额定值，电源电压不高于或低于额定值的5%。
（七）电动机的最高转速不应超过其同步转速的2.5倍。
（八）确保电动机的温度在其规定范围内。
（九）除了以上所述的定期维护，电动机运行满一年后应进行一次全面大修。这次大修应包括对电机的彻底检查、维护，补充或更换磨损的元件，彻底清除电机内外的灰尘和污物，并再次检查绝缘情况及清洗轴承，评估其磨损程度。
电动机日常维护的实用方法
加强电动机的日常检查维护是提升其使用寿命的有效途径。常用的日常检查维护方法包括看、听、摸、测和诊断等。
（一）观察。巡检时要注意观察电动机的工作状况、电流大小及变化，以及周围是否有漏水、滴水等可能造成电动机绝缘击穿的风险。要留意电动机外围是否有影响其通风散热效果的物件，保持风扇端盖、扇叶及电动机外部的清洁，以确保其散热效果。
（二）聆听。仔细倾听电动机的运行声音是否有异常，如现场噪声较大，可借助辅助工具如螺丝刀或听棒等，贴近电动机两端以更清晰地听到声音，从而判断电动机的不良振动及润滑情况等。
（三）触摸。用手背探摸电动机周围的温度，一般而言，轴承状况良好时，两端的温度会低于中间绕组段的温度。若轴承处温度较高，需结合所测的轴承声音情况检查轴承。若电动机整体温度偏高，则需结合工作电流检查电动机的负载、装备及通风等情况。
（四）测量。当电动机停止运行时，应使用绝缘表测量其各相对地或相间的电阻，如发现电阻值低于推荐值（大于1MQ），则需采取措施如烘潮以提高绝缘。运行时则可测量其三相工作电压和电流，以判断其平衡性。
（五）诊断。对于较复杂的电动机故障，应借助仪器或诊断系统进行诊断，以确保电动机的安全可靠运行。
起重机安全监控管理系统简述
起重机安全监控系统凭借其优良的性能和广泛的应用已在主要施工现场得到普及。下面将详细介绍其基本功能和特点。
功能介绍：
- 实时数据采集：系统通过传感器将设备运行参数数字化并模拟显示当前状态，实时传输至远程管理平台进行存储和显示。
- 实时数据上传：系统将实时数据、报警数据等通过5络上传至远程服务器进行存储。
- 高精度定位与实时监控：系统可实时获取设备信息并显示在平台上，便于用户了解设备分布和使用情况。还可根据需求定制机器锁定策略和显示屏显示界面。