降本不等于降质，这是商品混凝土公司必须坚守的原则。
在现今的市场环境下，实现利益最大化和降低成本成为了商品混凝土公司的首要任务。这其中，如何有效控制混凝土的质量，成为了公司关注的焦点。
一、质量控制的核心理念
混凝土质量的稳定与否，关键在于生产过程的严格控制。试验室与总工虽负责混凝土质量的监控，但生产过程中仍存在诸多环节可能导致质量波动。
站长或生产经理在混凝土生产过程中扮演着至关重要的角色。他们不仅监督每个生产环节，更确保执行到位，从源头上控制了质量风险。
实际上，混凝土公司的质量控制是一个系统性的工作，每个环节都不可或缺。试验室的条件相对稳定，但室外的生产环境却更加复杂多变。室外的控制显得尤为重要。
二、站长的角色与责任
站长或生产经理通常全程参与混凝土的生产过程。他们不需要像科研人员那样精通每一个细节，但必须清楚哪些因素可能影响混凝土的质量。
将质量的控制细化到每个部门，并要求其严格按照职责执行，是站长的重要工作之一。避免部门间的推诿和扯皮，确保信息的畅通和技术沟通的顺畅。
在日常工作中，站长需不断在生产区走动，发现问题、查找原因并及时处理。只有如此，才能确保生产环节的每一个点都得到有效的监控。
三、过程控制的实施细则
2.1 及时与试验室技术人员沟通原材料选择，避免频繁更换导致试验室工作被动。
2.2 砂石材料应分区堆放、分仓使用，确保材料性能的稳定。
2.3 定期校检计量设备，特别是水称和外加剂称，缩短校检周期并加强巡视。
2.4 操作员与质检员需密切配合，共同对出厂混凝土质量负责，责任共担。
2.5 调度人员需根据工地实际情况灵活调车，及时处理问题，避免混乱和不必要的成本损失。
混凝土生产的每一个环节都至关重要。试验室的配合比再好，如果生产环节执行不到位，也难以得到质量合格的混凝土。只有当每个环节都得到有效控制时，才能真正实现低成本、高效益的目标。
三、团队的重要性