【专栏简介】
PFMEA，即“过程失效模式与后果分析”（Process Failure Mode and Effect Analysis），是本文将重点介绍的专题。我们将以系列文章的形式，详细阐述AQP PFMEA软件的应用理念、方法及具体使用技巧，旨在帮助读者有效开展PFMEA工作，并系统性地介绍其特色。
概念详解：
PFMEA是“过程失效模式与后果分析”的英文缩写，它基于跨职能团队进行系统的技术性风险分析。这一工具的核心作用在于帮助优化和改进制造过程的设计开发与控制。
本质探析：
本质上，PFMEA是对制造过程设计开发的一种设计评审。它如同制造过程设计开发项目中的两条线上的工作，即先有制造过程的设计开发，再有PFMEA的风险分析与预防和控制。
在实际项目中，制造过程设计开发与PFMEA工作是交织进行的。也就是说，设计开发的PFMEA的风险分析与预防工作也应同步进行。
设计理念阐释：
PFMEA的理念强调工艺设计工程师并非无所不能。他们在设计过程中可能会考虑到大多数风险问题并确定有效的预防和控制措施，但依然可能存在“盲点”。
不同部门的人员需要组成团队，从不同视角以系统且逻辑化的方式共同识别制造过程中设计开发中可能存在的问题。这样，可以集思广益，尽可能多地识别风险问题。
重点关注风险管控：
PFMEA强调风险的有效管控。在资源有限的情况下，团队需要确定优先处理的风险问题，并采取对策措施。而不是不分轻重缓急对任何问题都同时处理。
为了确保团队成员遵循统一的逻辑分析思路，PFMEA工具提供了结构化的逻辑方法和套路。
软件介绍及特色：
链企云AQP PFMEA是一款由江苏海岸线互联网科技有限公司与上海耕因智能科技发展中心联合打造的风险分析与预防工具。该软件参考汽车行业FMEA手册的一般指南和基本分析框架，建立了明确运用过程流程图（PFD）进行制造过程结构分析的方法。
AQP PFMEA软件的重点输出包括项目信息、PFD、PFMEA、PMP/PCP、设计更改清单和特殊特性清单六项。其分析结果可以规定的文档格式输出为Excel文件，并打印为PDF文件。
该软件将过程流程图细化到基本操作层次，有助于充分且容易地基于基本操作来识别过程的要求。通过将过程步骤细化到基本操作，能有效帮助我们识别每个基本操作的要求，进而全面而完整地识别过程步骤的要求。
企业PFMEA实施难点及解决方案：
调查发现，许多公司不能有效开展PFMEA工作的一个重要原因是过程要求识别不清楚。为此，AQP PFMEA软件通过细化过程流程图，从宏观到微观展开过程流程，帮助企业清晰识别制造过程的要求。
在过程策划阶段，软件围绕产品特性要求提出设计构想和技术方案，并将过程步骤细化到基本操作。每个基本操作的功能和产品特性要求是开展PFMEA分析的焦点。通过两个层次的失效分析，确定预防和控制措施，并在过程控制的实现阶段予以落实。
用户反馈与互动：
我们也欢迎大家反馈在开展PFMEA工作中的困惑和疑问。我们将竭力提供参考建议，与读者共同探讨，共同进步。