一、关于物料需求计划的制定时机
在订单处理流程中，何时开始制定物料需求计划，一直是一个值得探讨的问题。是在订单评审阶段就着手准备，还是等到正式订单下达后再进行规划？二者各有利弊。
早期在订单评审时开始制定物料需求计划，好处在于时间充裕，为物控、采购及供应商提供了充足的作业时间，确保物料交期。由于此时客户订单尚未正式确认，存在诸多不确定因素，如订单变更、取消等，可能导致物料错订、多订、少订，最终形成呆滞库存，给公司带来不必要的损失。
更为稳妥的做法是等待正式订单下达后再拟定物料需求计划。这样能更好地利用从订单评审到客户下正式订单这段时间的信息，灵活调整计划。物控人员应根据实际情况和汇总信息，结合经验判断订单的可靠性及原材料的可消化性，从而决定是否在订单评审阶段就着手制定物料需求计划或进行物料申购。
二、物料需求计划与采购申请单的关系
虽然物料需求计划是物控工作的重要一环，但并不意味着它必须完全取代采购申请单。对于简单的物料需求，直接填写《物料申购单》依然是一种方便快捷的方式。这两个工具可以相辅相成，一主一次，根据实际需要综合使用。
三、制定物料需求计划的依据
制定物料需求计划主要依据以下四个方面：
- 主生产计划：明确了生产什么、生产多少、何时生产等关键信息，是制定物料需求计划的基本依据。
- 物料清单（BOM）：指明了产品所需的原材料构成及用量，反映了各材料之间的层次关系。
- 库存记录：通过核算订单所需原材料并减去库存数量，可以得出该订单所需物料的净需求量。
- 物料提前期：明确了物料要求到位日期，便于采购安排供应商，其设定需物控、采购、仓储、生产等部门共同协商。
理解了以上四点后，即可制定出完整准确的《物料需求计划》。
四、关于物料需求计划的四大要素与实施方式
一个有效的物料需求计划应包含以下四大要素：
- 订什么？（明确物料名称/规格）
- 订多少？（具体数量）
- 什么时候到料？（精确到货时间）
- 如何分批到料？（具体分批次数及各批到货时间、数量）
在形式上，物料需求计划可以通过EXCEL电子表格进行管理，并打印出来供领导审批后作为采购部门的订料依据。物控与采购部门在使用过程中需保持密切沟通，确保计划的准确性和及时性。
五、关于ERP系统的应用
虽然ERP系统在一定程度上可以辅助进行物料需求管理，但直接使用EXCEL表格往往更为方便、快捷和高效。ERP系统的局限性主要体现在以下几个方面：
- 计算逻辑限制：ERP系统通常在接收到订单输入后才开始MRP运算，无法在订单评审阶段就进行规划与安排。
- 操作方式限制：对于大量或多种类别的物料需求，逐个订单进行核算较为繁琐，不如直接使用EXCEL表格来得方便。
- 耗时问题：当公司产品规格众多时，进行一次MRP运算可能耗时较长，若遇到系统缺陷或网络、服务器问题，更会加重负担。
虽然ERP系统可以在一定程度上支持物料需求管理，但在实际操作中仍需结合EXCEL等其他工具进行辅助。