一、VMI概念解析
VMI，全称Vendor Managed Inventory，即“供应商管理库存”。这一模式旨在通过用户与供应商的协同合作，共同追求最低成本的目标，进而持续改进库存管理。
VMI打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，能够更好地适应市场变化的需求。在面向备货型或按预估生产的企业和零售商中，VMI发挥着至关重要的作用。
二、库存管理模式的分类与比较
库存管理模式可以从存货所有权、存货所在地、供需双方的信息共享以及补货订单等方面进行区分。
三、VMI库存管理模式详述
VMI模式下，存货所有权通常归供应商所有。仓库可以选择由双方选定的第三方物流商运营，或者是在用户仓库中设立专门的VMI仓库。
通过ERP、EDI或专用网络数据库等信息技术手段，供需双方可实现高度信息共享，包括需求、存货等数据。制造商不再依赖固定采购订单来传递需求信息，而是通过需求预测和年度总量预测来确定采购价格，并明确双方责任与义务。
四、VMI运作流程概览
VMI库存管理模式在实施过程中有一套明确的运作流程。
五、VMI模式与传统库存管理的对比
相较于传统库存管理，VMI模式在降低成本、提高服务水平、实时监控库存和需求信息、优化整体供应链管理等方面具有明显优势。
六、实施VMI的好处分析（针对制造商）
制造商在实施VMI后，可以显著降低计划和订货成本，提高客户服务水平，减少需求的不确定性。数据处理的效率和准确性也会得到提升，从而有助于整体物流成本的降低和现金流的改善。
七、实施VMI的好处分析（针对供应商）
对于供应商而言，VMI模式有助于需求平滑，调整和平衡库存水平与产能。供应商可以更好地协调不同客户的交货计划，降低库存水平，减少供应链牛鞭效应的影响。整体物流成本和现金流也会得到改善。
八、潜在问题与解决方案
虽然VMI模式具有诸多优势，但也存在一些潜在问题，如不同供应商的交货服务水平差异、频繁的交货和较小的交货批量等。为解决这些问题，需要调整供应商的交付服务水平、优化交货批量、降低物料在上线前对仓库面积的需求量以及协调供应商和生产方等。
九、VMI遵循的原则
实施VMI库存管理模式必须遵循开放合作性原则、双赢互惠原则、目标一致性原则和连续改进原则。相互信任与信息透明是合作的基础，而共同降低整条供应链成本是双方的目标。
总体而言，VMI采购与库存管理模式适合于面向备货型或按预估生产的企业和零售商。通过高度共享信息来降低库存和物流成本等整体供应链成本，该模式受到越来越多企业的重视与参与。
大型企业凭借其管理优势与资源优势可以有效地整合供应链资源并实现降本增效，而中小企业则可以作为参与方共享这一模式的优势。实现信息化与智能化要求高，对供应链管理与集成化能力有较高要求。主导方通常是大型的制造商或零售商。