作业过程详解
6. 通风、置换与安全隔离步骤
6.1.1 作业人员需立于有限空间外上风侧，开启出。利用人孔、手孔、料孔、风门、烟门等实施自然通风，且通风时间应持续至少30分钟。对于存在风险的有限空间，应采取防爆措施。
6.1.2 若自然通风效果不佳，应采用机械方式输送清洁空气，确保能稀释有毒有害物质。在此过程中，严禁使用纯氧或富氧空气进行通风。
6.1.3 有限空间的吸风口布置至关重要，应位于空间下部及下风向。当存在与空气密度相近或更轻的有毒、有害气体时，顶部亦需增设吸风口。
6.2 作业前物料处理
6.1.4 在通风后，若有限空间内残留的物料、残渣或积水对作业构成危害，需在作业前对物料进行充分的曝气、卸放、清洗、清空或置换处理。若空间中存在易燃易爆气体，应使用惰性气体/蒸汽进行置换。置换出的有害物质需满足大放标准方可处置。
6.3 危险因素监测
6.2.2 应根据有限空间内可能存在的危害气体进行针对性检测，重点监测氧气、可燃气、硫化氢和一氧化碳等。
6.2.3 监测应从出开始，实施(分层)多点位监测。需对高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌等多重危险因素进行检查。对于竖直方向监测，监测点数量不应少于3个，并确保上、下监测点距离空间顶部和底部均不超过1m。水平方向监测的监测点数量则不应少于2个，近端点与出距离需在合理范围内。
6.4 气体监测与报警
6.2.4 气体监测报警仪的预警值和报警值设定需严格遵循以下规定：
- 氧气的缺氧报警值设定为19.5%，富氧报警值设定为23.5%。
- 有毒有害气体(蒸气)环境的预警值设为GBZ2.1-2019规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓度的30%，而报警值则设为相应的最高容许浓度或短时间接触容许浓度。
- 可燃性气体(蒸气)环境的预警值设为下限(LEL)的5%，报警值设为下限(LEL)的10%。
6.5 再次评估与监测
6.2.7 在以一情况出现时，需对有限空间作业进行再次的评估监测：
- 机械通风后。
- 监测参数出现明显变化。
- 气体监测时间与作业人员进入作业时间间隔超过30分钟。
6.6 作业实施与监护
6.3.4 在有限空间内进行各类作业时，应持续进行机械通风。通风设备应与风管配合使用，并遵循以下规定。
6.4.1 作业监护人员需在作业区外全程持续监护，每30分钟填写一次有限空间作业监测记录，并与作业人员保持有效的信息沟通。
6.4.2 监护人员应严格防止未经许可的人员进入作业区域。
6.4.3 监护人员全程不应离开现场。
9 应急处置与救援预案
9.1 生产经营单位应根据有限空间作业的特点，制定专门的有限空间作业应急预案或现场处置方案。
9.2 作业单位应相应的应急救援演练：
- 专项应急预案应每年至少一次演练。
- 现场处置方案应每半年至少一次演练。演练结束后需进行演练评估。